00:00:00: Hallo zusammen und herzlich willkommen zum cerati zieht Innovation Podcast heute mit dem Thema die Project-Engineering die Produktivität in Fertigungsbetrieben erhöhen kann wir wollen natürlich herausfinden warum benötigt ein Kunde eigentlich diesen Service

00:00:14: wir wollen wissen wo sind die pain points beim Kunden und wir wollen auch praxisorientierte Sextest Doris und Beispiele anführen

00:00:21: die diesen Service veranschaulichen und wer könnte das besser als die Teamleiterin project technical service center Design bei Zigarette zieht und das ist Michelle daute Kunst ich freue mich aufs Gespräch und euch viel Spaß

00:00:35: beim Zuhören.

00:00:38: Hallo Michelle Grüße Richtung Kempten und ich freue mich sehr dass du heute die Zeit gefunden hast bei uns im Podcast Gast zu sein geht's dir gut hallo harris danke mir geht's super.

00:00:47: Michelle schön dass es heute geklappt hat wir wollen heute über das Thema Project-Engineering sprechen aber vielleicht zunächst hast du eigentlich ein Lieblings Podcast aber unseren darfst du nicht nennen.

00:00:58: Ich höre tatsächlich gerne die crater Podcast Reihe also gedankentanken.

00:01:03: Die finde ich super der Ursprung ist ja auch irgendwo bei Köln glaube ich die haben ja damals der LANXESS arena angefangen Vorträge zu halten immer mehr so 20 Minuten Themen

00:01:12: und die haben ja auch mittlerweile ein Podcast guy gemacht und es ist immer ganz interessant wenn man da immer in verschiedene Themen einfach rein hören kann und wann hörst Du Podcast beim Sport.

00:01:21: Nee beim Sport nicht er beim Autofahren also ich liebe Autofahren und dadurch dass ich jetzt auch ein bisschen weitere Anreise auf die Arbeit habe und auch wenn ich mal in die Heimat fahre ist ja durchaus auch eine weitere Strecke.

00:01:33: Aber ich immer mal ganz gerne Podcast was heißt Heimat.

00:01:36: Wo kommst du her ursprünglich ursprünglich komme ich aus dem Westerwald wo du schöner Westerwald und ich habe tatsächlich auch ein paar Jahre in Köln gelebt ja.

00:01:47: Okay da kommen wir gleich sicherlich noch kurz drauf zu sprechen lass uns vielleicht einfach mit unserer schnellfragerunde Beginn um hier ein bisschen besser kennenzulernen ok gerne dann geht's los.

00:02:00: A oder B Service oder Produkt.

00:02:04: Service natürlich hat das Produkt auch einen gewissen Stellenwert das Produkt muss gut sein aber an der Stelle ist auch der Service dem Kunden gegenüber die Produkte auch so einzusetzen wieder Kunde das brauch

00:02:16: sehr sehr wichtig und deswegen wird ja an der Stelle sagen Service Innovation oder Tradition.

00:02:22: Da würde ich auch eher zu Innovation tendieren weil das einfach auch wichtig ist auf dem Markt die Innovationen voranzutreiben.

00:02:30: Kampfsport oder Football das ist eine sehr gute Frage harris ja ich habe beides schon gemacht hat sächlich sowohl Kampfsport als auch Football gespielt Football allerdings auch nur eine Saison.

00:02:45: Ein bisschen länger trainiert und Kampfsport definitiv länger.

00:02:49: Deswegen würde ich an der Stelle zu Kampfsport in Tieren Schwein oder Huhn.

00:02:57: Schwein klären wir später oder ich weiß es noch nicht erklären oder Jakob Fahrradunfall ich verrate dass ich zwei Minischweine zu Hause habe.

00:03:09: Okay und die wohnen bei dir zu Hause.

00:03:11: Ja gut die haben draußen ein großes Gehege und ein Stall und so also die haben das schön Auslaufen doch beide zu zweit ist doch wichtig die brauchen sich einfach auch gegenseitig

00:03:21: und abends hole ich sie tatsächlich auch rein ins Wohnzimmer da haben sie ihr Körbchen

00:03:25: mittlerweile ist es auch so die möchten das auch gern also wenn die hören dass ich abends nach Hause komme dann stehen die schon am Zaun.

00:03:32: Und dann quieken Sie also die möchten auch gerne dann den Bezug zu den Menschen haben und das finde ich auch sehr bemerkenswert dass die Tiere sind super super schlau.

00:03:40: Das hätte ich nicht gedacht vorher ok analog oder digital.

00:03:45: Digital Kölsch oder Altbier die Frage schon geklärt haben dass ich meinen Köln gewohnt habe

00:03:54: Wer ist natürlich ganz arg blöd wenn ich jetzt zu Altbier tendiere nein dann der was du lieber dann tatsächlich Kölsch aber ich muss auch dazu sagen das bayerische Bier ist auch.

00:04:05: Sehr gut also wenn man nichts sagen hätte ich vielleicht besser mit hier reingenommen Qualität oder Quantität Qualität.

00:04:14: Auf jeden Fall Qualitäter.

00:04:16: Heute oder lieber morgen man sagt ja immer so schön was du heute kannst besorgen das verschiebe nicht auf morgen das ist auch ein gutes Sprichwort nachdem es sich immer zu leben lohnt deswegen an der Stelle.

00:04:30: Heute ob es einem tatsächlich immer gelingt aber man solltest du mindestens besuchen Anruf oder Whatsapp.

00:04:39: Auf jeden Fall anrufen und die letzte Frage Späne oder Konzeptpapier also.

00:04:47: Ich meine klar durch meine Vorbildung bin ich ja auch eher so theoretisch ausgebildet und mein Job aktuell ist ja auch eher die Theorie

00:04:55: also das theoretische im Hintergrund auszuarbeiten allerdings nutzt ihr alle Theorie nicht wenn es in der Praxis einfach nicht funktioniert.

00:05:04: Und deswegen würde ich an der Stelle zu Spänen tendieren.

00:05:07: Okay dann sag ich erstmal danke schön für den ersten Eindruck und lass uns doch jetzt vielleicht einfach mal ins Thema einsteigen

00:05:15: denn auf unser Thema ist wie Project-Engineering die Produktivität in Fertigungsbetrieben erhöht und du bist Teamleiterin project technical service center Design bei Therapie zieht also der Titel ist schon mal richtig oder

00:05:28: Titel das richtig genau dann verrat uns doch mal was sind so deine Aufgaben als Teamleiterin bei Zigarette zieht.

00:05:35: Meine Aufgaben sind in erster Linie natürlich eine erfolgreiche Ausarbeitung und Realisierung eines Projekts vom Kunden.

00:05:43: Unter anderem aber auch die Teamführung und jetzt ganze Verbesserung innerhalb des Projektmanagements also Innovationen auch vorantreiben sag ich mal dass mir auch auf Innovationen

00:05:52: eingehen innerhalb unserer Abteilung dass der auf den Markt reagieren also dass wir auch natürlich sehen was der Kunde oder was die Kunden möchten oder wo

00:06:01: Tendenz einfach hingeht dass mir auch Digitalisierungen mit in unsere Projekte mit einbinden

00:06:08: dass wir viele Projekte die ähnlich sind dass mir da auch multiplizieren und duplizieren können also Erfahrungen einfach auch mitnehmen aus alten Projekten.

00:06:17: Mittlerweile sind wir sogar dran dass mir sagen Kiel dieses ganz initions Thema also

00:06:21: CO2 Reduktion das müssen wir auch irgendwo mit aufnehmen dass mir sagen wir machen wie so eine Art zu einer Ausarbeitung irgendwann mal dass mir sagen teekunde du hast jetzt deinen Prozess um soundsoviel minuten bessert wie viel CO2 hast du dir am Ende

00:06:34: des Tages eingespart und genau darauf gehen wir ein und das ist auch so ein ständiger Entwicklungsprozess innerhalb unserer Abteilung da auch natürlich darauf reagieren zu können.

00:06:44: Und wie bist du zu dem Job gekommen hattest du schon immer Interesse an zerspanung ich glaube wenn man jung ist ist das sicherlich nicht die erste Idee oder.

00:06:52: Nee das war vielleicht so direkt nicht meine erste Idee also ich weiß nicht wir haben ja eben gesagt dass ich ein paar Jahre in Köln gewohnt habe das hat auch den Hintergrund dass ich dort Maschinenbau studiert habe.

00:07:03: Und maschinenbau also ich werde oft gefragt wieso studierst oder hast du Maschinenbau studiert das kam einfach daher dass ich als Teenager schon immer das Interesse an Technik hatte.

00:07:13: Also meine Eltern die haben auch ein Betrieb mit Bootsmotoren und Boot teilen also darf ich als Teenager schon bei meinem Dad gestanden und mal so ein V8 Motor.

00:07:21: Mit auseinandergebaut ich würde jetzt nicht sagen selbst auseinander gebaut aber ich habe geholfen zumindest ernsthaft ernsthaft.

00:07:28: Und da hat sich das auch schon so entwickelt dass ich immer dieses Interesse an Technik hatte da so meine Rolle habe ich dann mal auseinander gebaut.

00:07:36: Danach nicht mehr so gut funktioniert muss ich sagen aber ich habe es zumindestens immer versucht nein und genauso.

00:07:42: Hat sich das so ein Auge innerhalb meiner Schule und meines Abiturs dann befestigt und ich konnte mich aber tatsächlich nie für eine Branche entscheiden erstmal und deswegen habe ich auch Maschinenbau studiert weiß so vielseitig ist.

00:07:53: Weil man da tatsächlich auch alles mal behandelt also von Fertigungsverfahren zu.

00:07:58: Thermodynamik über alles Mögliche und genau das spiegelt sich auch jetzt in meinem Job wieder.

00:08:04: Genau und die Kunden die haben sicherlich auch ganz unterschiedliche Anforderungen mit denen die auf euch zukommen was nimmst du die pain points bei den Kunden wo helft ihr.

00:08:13: Wir haben erkannt dass auch in den letzten Jahren der Kunde nicht mehr sagt okay ich habe jetzt die und die Bearbeitung dafür brauche ich das dies und das Werkzeug.

00:08:22: Du einfach selber den Katalog aufmacht und bestellt sondern das einfach viel mehr die Kunden nach einer Lösung suchen nach einer Lösung ein bestimmtes Bauteil z.b. zu bearbeiten und dafür dass

00:08:32: perfekte Verfahren ihre Anforderung zu haben

00:08:35: und genau da greifen wir an weil die Anforderung gehen natürlich dann auseinander ob wir jetzt einen großen Kunden haben der dann auch sehr

00:08:45: High-End und Hightech Werkzeuge haben möchte weil er einfach schnell sein möchte und das in der Serie produziert oder wenn man dann auch mal einen kleinen mittelständigen Kunden haben der auch im Komplex ist Bauteil fertigen

00:08:56: muss allerdings die Werkzeuge auch anderweitig einsetzen

00:09:00: möchte Weine einfach mehrere Bauteile zu bearbeiten hat kannst du sie ein bisschen vergleichen wie ein Kunde möchte ein Porsche unten Jeep haben.

00:09:07: Man kann mit beiden Autos von Frankfurt nach Köln fahren mit dem Porsche halt schnell.

00:09:13: Und man ist relativ war da und im Jeep kannst du halt auch noch querfeldein fahren ja und genauso man kommt mit beiden Autos an.

00:09:22: Aber die Frage ist an der Stelle was sind die Anforderungen des Kunden und dann müssen wir von Anfang an im Projektmanagement natürlich darauf eingehen.

00:09:29: Dass wir ihm genau diese Lösung bieten können dir an der Stelle halt braucht.

00:09:35: Und an der anderen Seite haben wir natürlich auch nicht nur komplexe Lösungen die wir anbieten sondern es geht auch manchmal auch nur um einzelne erfahren

00:09:44: also im drehprozess verbessern oder sonstiges also sind nicht immer nur komplette Bearbeitungsreihenfolge sondern auch einzelne Prozesse die da verbessert werden können

00:09:54: oder mit einzelnen Werkzeugen aber grundsätzlich ist doch der primäre Wunsch der Kunden hauptsächlich erstmal die Prozesse zu optimieren ganz allgemein oder.

00:10:03: Gut wir haben natürlich auch Kunden sagen wir mal so ein Lohnfertiger der bekommt jetzt von seinem Endkunden eine Zeichnung hingelegt und sagt mach mir mal ein Angebot.

00:10:13: So und dann kommt der Kunde zu uns und sagt

00:10:16: liegt uns auch die Zeichnung hin und sagt so wie kann ich das am besten bearbeiten weil ich sag mal für dieses Bauteil gibt's viele Lösungen das zu bearbeiten viele Wege führen an der Stelle nach Rom wir haben ja das Know-how in der Gruppe überall egal um welches Bauteil es geht also ich sage immer.

00:10:30: Dadurch dass wir so großen und so ein großes Netzwerk haben und so viel Know-how in der Gruppe haben es gibt immer jemanden der das weiß.

00:10:37: Immer also man muss ja das Telefon in die Hand nehmen ich habe noch nie erlebt dass ich irgendein Material oder ein Werkzeug oder ein Bauteil hatte und ich habe.

00:10:45: Und telefoniert und es gab keine das wusste es gibt immer jemanden der es wusste.

00:10:49: Und dann vertrauen ist die Kunden natürlich dass wir an der Stelle auch ihm in dem Moment die Lösung bieten können wie er das zu bearbeiten hat also es geht nicht immer nur um Optimierungen sondern es geht auch um

00:11:00: neue Auslegungen okay das bedeutet aber auch dass ihr

00:11:04: immer zielführend arbeitet in die Richtung dass die Bearbeitung Strategien modernen sein sollen oder das heißt also wenn jetzt jemand schon seit zehn Jahren immer das gleiche Bauteil fertig dann könnt ihr ihm sozusagen auf die richtigen Weg bringen oder.

00:11:16: Genau also das hatten wir auch schon das Kunden auf uns zu gekommen sind und die haben seit 20 Jahren ein Bauteil bearbeitet und immer nach der gleichen Strategie.

00:11:24: Das hat doch funktioniert und das ist auch super es gibt halt heutzutage auch aufgrund der Weiterentwicklung von Schicht und Substrat und Werkzeuge und Strategien ist es gibt ja dann auch diverse Bearbeitungsstrategien die sich jetzt einfach auch mit gewandelt haben

00:11:38: für den Kunden eine bessere Lösung das Bauteil zu bearbeiten.

00:11:43: Also modern an sich klar das ganze ein bisschen zu optimieren das hat vorher auch funktioniert aber in dem Moment helfen wir dem Kunden einfach auch sein output.

00:11:51: Zu verbessern an der Stelle lass uns mal bisschen in die Praxis gehen wie sieht das aus also du hast jetzt einen Kunden.

00:11:57: Der hat den Wunsch seine Prozesse zu optimieren wie gehst du dann mit deinem Team vor wahrscheinlich geht's doch erstmal in die Projektberatung oder genau

00:12:06: das natürlich ganz wichtig auf die verschiedenen Anforderungen des Kunden einfach einzugehen und die perfekte Lösung an der Stelle für den Kunden zu finden weil wenn man schon eben gesagt es gibt da verschiedene Anforderungen der

00:12:17: Kunden und es gibt verschiedene Wege die nach oben führt und das ist halt wichtig im Vorfeld mit dem Kunden schon gemeinsam seine Ziele van das Projekt abzustecken und dann geht's wieder rum

00:12:26: bei uns intern darum das Netzwerk

00:12:29: aufzubauen und zu sagen ok wer ist in dem Moment die richtige Person und Status supporten im Innendienst das jetzt ein Produktmanager ist so dann Innovation Manager oder ein Anwendungstechniker haben wir auch oft mit das Handy einfach auch Erfahrung haben in diesem

00:12:42: Gebiet oder für dieses Bauteil oder für dieses Material die uns dann natürlich auch bei der Ausarbeitung tatkräftig

00:12:48: unterstützen und das ganze geht dann noch mit in die Projektberatung rein

00:12:53: okay und dann wird das Projekt sozusagen ausgearbeitet und dann gibt's finalen Angebot an den Kunden oder.

00:12:59: Genau dann wird das Projekt ausgearbeitet und dann geht's natürlich auch wiederum was

00:13:03: möchte der Kunde gerne haben also ob es jetzt eine neue Auslegung ist ob es eine Prozessoptimierung ist teilweise auch Kost PappArt Berechnungen oder auch

00:13:12: komplette ausspann Situation also das Gute ist oder das tolle ist ja auch dass wir alles dem Kunden bieten können also wir können sagen wir machen dir eine komplette aufspann Situationen Werkzeugkonzept

00:13:21: und auch noch hinten die Digitalisierung mit tut Kopf dabei also wir haben auch das ganze Spektrum bei uns in der Gruppe wo wir dem Kunden auch eine Komplettlösung bieten können an der Stelle.

00:13:30: Und dann kommt zur Projektrealisierung wie sieht das dann aus Wärme bei uns in Kempten ein eigenes technical Center.

00:13:37: Und teilweise haben wir auch für Projekte schon Versuche gefahren wo wir gesagt haben okay wir haben jetzt die und die Werkzeuge ausgewählt und Kunde schickt uns dann Material und sagt okay könnte das schon mal im Vorfeld testen weil er vielleicht in seiner Produktion

00:13:51: kein Produktionsstopp haben kann oder sonstiges und dann können wir auch schon im Vorfeld hingehen das ganze schon mal testen damit es beim Kunden

00:13:59: eingefahren werden kann und dann wird es beim Kunden eingefahren von Maschine zu Maschine hat man natürlich immer Unterschiede oder auch teilweise ist der Boden der anders ist oder die Charge von Material aber es ist auf jeden Fall schon mal gutes Wissen technical Center testen konnten

00:14:13: und so können wir dann die Erfahrungen die wir dann aus dem Test haben beim Kunden mit einbringen

00:14:17: da gibt's ja sicherlich auch immer mal wieder große Herausforderung hast du vielleicht ein Praxisbeispiel wo es wirklich schwierig war das beim Kunden auch mal umzusetzen.

00:14:26: Also wir hatten einmal wenn Additiv gefertigtes Bauteil also ein gedrucktes Bauteil das war wabenförmig.

00:14:34: Und das haben wir auch ein technical Center getestet und das war wirklich sehr herausfordernd weil in dem Moment klar die Kunden müssen auch auf den heutigen Wandel seitlich oder die Innovation die aus dem Markt kommen wie z.b. der 3D Druck

00:14:46: reagieren.

00:14:47: Man spart natürlich auch damit Material ein und so weiter also ich verstehe das schon aber die Bearbeitung von diesem Bauteil war super schwierig weil aufgrund von dieser Wabenstruktur dieses Bauteils.

00:14:58: Wir sind da ganz viel Schwingungen entstanden und da war es ganz tricky erstmal im ersten Moment abzustecken ok wie kann ich das Spannen

00:15:06: am besten das da wenig Vibration reinkommen und wie kann ich es vor allem spannen dass man es trotzdem noch gut erreichen kann mit den Werkzeugen und nicht ständig umspannen muss weil das wäre ja dann auch wieder blöd wenn wir sagen müssen okay wir müssen jede Minute das Werkstück umspannen.

00:15:20: Und das war natürlich ein bisschen herausfordernd aber da sind wir auch zu einer Lösung gekommen ja und wenn das Projekt dann realisiert ist und funktioniert dann betreute den Kunden auch weiter oder.

00:15:30: Genau das ist eine fortlaufende Betreuung sowohl durch den Außendienst als auch durch den Anwendungstechniker je nachdem und ich finde auch dass es genau das Besondere an diesem Projektmanagement weil das einfach so ein Rundenabschluss gibt und weil wir

00:15:42: als Gruppe als der ATZ auch dem Kunden alles bieten können die perfekte Kombination aus Support aus dem Innendienst aus dem Außendienst wir haben die komplette Wertschöpfungskette an Werkzeugen bei uns in der Firma und wir haben das Netzwerk

00:15:55: in der Gruppe.

00:15:56: Und wie schon eben gesagt in der Gruppe gibt immer jemanden der alles weiß oder immer jemanden der irgendwas weiß lass uns doch mal so ein bisschen mehr in die Praxis gehen ich habe ja schon viele Projekte auch umgesetzt gibt's da ein paar schöne Praxisbeispiele.

00:16:10: Wo vielleicht auch so ein großer Aha-Effekt dabei war also das eine

00:16:15: das habe ich gerade schon gesagt das war mit den Additiv gefertigten Bauteil das war für mich vor allem so ein großer Aha-Effekt auf der anderen Seite haben wir auch schon ein Projekt ausgearbeitet für ein Unternehmen was zu Gruppe gehört die für Lösungen auszuziehen Nitrit

00:16:29: Grafiken zuständig sind und das war ein sehr großer Aha-Effekt weil da ging's um and drehprozess

00:16:36: also in dem Moment war die Bearbeitung ein drehprozess der ist zu optimieren kalt weil sie halt einmal mehr Output haben wollten an Werkstücken die sie produziert haben

00:16:44: und es war halt auch schon in der Corona Zeit das heißt es war auch schwierig da vor Ort nach Luxemburg zu fahren und dann sind wir hingegangen und haben eine Telefonkonferenz zusammen gerufen und da haben wir tatsächlich auch Leute aus allen möglichen

00:16:57: Bereichen rein gepackt also da waren dann sowohl Leute aus der Schicht und substrate Entwicklung aus dem Produktmanagement außer Anwendungstechnik aus dem Projektmanagement also aus allen möglichen Bereichen

00:17:08: die Zeit gab oder gibt haben wir die Leute in der Telefonkonferenz einberufen und dann haben wir Brainstorming gemacht und von jeder Ecke kam ein guter Vorschlag.

00:17:17: Und jeder und dann haben wir diese Vorschläge halt gepackt und haben uns eine Lösung zusammen geschrieben.

00:17:22: Am das dann halt auch den Leuten dort zur Verfügung gestellt und dann sind die Produktionsmitarbeiter hingegangen und habe das gelesen was mir da so auch am Prozess verbessern würden auch in der Programmierung und so

00:17:31: na weil die so motiviert weil die das gesehen haben gesagt dann baut das funktioniert dass die dann noch mal ein Stück drauf gepackt haben die Produktionsmitarbeiter und wir haben errechnet 50%

00:17:40: Prozessverbesserung und die Produktionsmitarbeiter haben noch mal Geschwindigkeit drauf gepackt und habe es noch mal auf 65%

00:17:48: bessert und da waren wir dann mit der Kamera dabei also im haben dann noch mal einen Meeting einberufen.

00:17:53: Über Teams wo sie dann mit der Handykamera tatsächlich on an der Maschine gestanden haben und haben uns das gezeigt da sind noch mal 15% mehr da rausgeholt haben im Endeffekt war der Aufwand.

00:18:04: Jetzt nicht so hoch also wir haben ein paar Telefonkonferenz gehabt Brainstorming gemacht Ideen rein gebracht die Produktionsmitarbeiter haben wieder Ideen rein gebracht und wir konnten letztendlich den Prozess um 65% verbessern.

00:18:15: 65% und alles auf der Grundlage eines Calls mit Teams so genau.

00:18:21: Und Kompetenz Trägern die die Kompetenz gebündelt haben und durch das Brainstorming einfach aus verschiedenen Ecken verschiedene Ideen gebracht haben und das war genau das wo ich gesagt habe einen super Effekt weil im Endeffekt war ja die Ausarbeitung einfach für uns wir haben uns alle mal eine Stunde hingesetzt haben alle mal ein bisschen gebrainstormt aus war Anwendungstechnik kam was wohl gesagt habe okay

00:18:39: vielleicht da noch ein bisschen hier und vielleicht dann noch ein bisschen da aus dem Produktmanagement und so weiter und letztendlich hat aber diese ich sag mal einfache.

00:18:48: Ausarbeitung eines immensen Erfolg beim Kunden gebracht und das war für mich ein riesen Aha-Effekt ja großartig und wie war das Feedback vom Kunden.

00:18:58: Also super wirklich auch von den produktionsmitarbeitern die waren begeistert weil sie dann auch gesehen haben ok dass sie noch mal was drauf packen konnten auch ihr Erfolg da gibt's Eltern die das ganze noch mal pushen konnten und noch mehr outputs geben.

00:19:10: Die haben klingt nach einem wirklich spannenden Projekt gibt's ja noch weitere success stories an die du dich gut erinnern kannst.

00:19:16: Ja auf jeden Fall also einen kann ich auf jeden Fall direkt benennen da haben wir bei einem Kunden der hat zur Serienfertigung von aluminiumbauteilen

00:19:24: bei sich im Programm und da war die Herausforderung 50% der Taktzeit einzusparen und da mir natürlich das optimal aufeinander abgestimmt sonder und Standard Werkzeuge da sie dir auch wieder wie Porsche die von Mering sag doch wieder vielseitig einsetzen kann manche der Werkzeuge und damals auch tatsächlich geschafft diese 50% Taktzeit

00:19:43: zu reduzieren für seine Serienfertigung und der Kunde war natürlich auch so begeistert dass auch direkt Folge Projekte entstanden sind bei uns.

00:19:51: Ja 50% dass sie auch eine sehr hohe Zahl ich hätte ja gedacht so 2-3 Prozent wären ja schon großartig aber direkt 50 ist das realistisch

00:19:58: das ist ja lustig zum Teil ja klar wenn man jetzt die passenden Werkzeuge zur passenden Zeit einsetzt

00:20:04: und da auch genau aufeinander abzustimmen wann lohnt sich tatsächlich auf meinem Sonderwerkzeug beispielsweise jetzt auch von dem Stufenbohrer da kann man für eine Bohrung 345 Werkzeuge verwenden wenn man noch Phasen und Stufen drin hat oder sonstiges oder man verwendet direkt einstufen Werk

00:20:19: der einfach in einem Rutsch alle Bearbeitung mitmacht und dann kann man sich tatsächlich über den Prozess 50% einsparen.

00:20:27: Und unsere Zuhörer fragen sich jetzt sicherlich auch das klingt sehr vielversprechend wie können die jetzt das Project-Engineering Team bestenfalls kontaktieren oder was wäre so ein erster Schritt.

00:20:37: Der erste Schritt würde ich jetzt sagen geht über den zuständigen Außendienst wenn der Kunde in zuständigen Außendienst hat mit ihm mal Kontakt aufnehmen sagen ok ich habe da ein paar Dinge der könnte mein Projekt raus machen dann kommt der Außendienst schon direkt vorbei wir haben Projektanfrage Bögen

00:20:51: wo der Außendienst auf direkt mit dem Kunden gesetzte Anforderungen und Ziele im Vorfeld schon mal arbeiten kann und dann kommt das ganze zu uns.

00:20:59: Wenn der Kunde jetzt natürlich noch keinen zuständigen Außendienst hat dann kann er auch ganz normal ne E-Mail schreiben an unsere Info die Leiden die E-Mail wiederum an uns weiter und wir gucken dann dass wir auch wieder in zuständigen Außendienst zum Kunden schicken der wiederum.

00:21:12: Den ganzen Prozess dann beim Kunden aufnimmt ok und die Kontaktdetails die packen wir auch noch mal in die schauen aus.

00:21:20: Wir haben mal beim Kunden nachgefragt wie er die Zusammenarbeit mit dem Project-Engineering Team so gefunden hat da hör mal kurz rein der Ozon.

00:21:33: Mein Name ist Josef Wittmann ich bin Fertigungsleiter im Bereich drehen und betreue unter anderem die Multitasking Bearbeitungszentren bei der BAM GmbH in Weiden in der Oberpfalz.

00:21:44: BAM GmbH fertig aus alle aus verschiedenen Werkstoffen mit engsten Toleranzen unter anderem für Laborgeräte spielen war Zeuge und Sensorik Anwendungen

00:21:54: einen fairen Prozess für diese Spannung eines Gerätekopf aus einer Aluminiumlegierung zu kriegen und bei uns einzuführen

00:22:01: er forderte eine spezielle fertigungsstrategie zur Komplettbearbeitung in einer Aufspannung.

00:22:07: Prozesssicherheit und die Flexibilität für die Fertigung von kundenindividuellen Bauteilen bei BAM oberste Priorität wir sind Systemlieferant und auch bei neuen und komplexen Fertigungszahlen.

00:22:21: Ion Pump Anforderung erfüllen zu können sind für uns die maßgeschneiderten Komplettlösungen für die fertigungsstrategien unabdingbar

00:22:28: um die serie maximal effizient fertigen zu können wurde der Prozess gemeinsamen ganzheitlich analysiert

00:22:35: die Bearbeitungsstrategie miteinander er arbeitet mit Standard und sonder Werkzeugen haben wir den Bearbeitungsprozess mit der DITIB optimal auf unserem modernen Maschinenpark abgestimmt

00:22:47: mit reduziert merklich wechseln und verkürzten Wartungszeiten haben wir unser Ziel erreicht

00:22:52: wir haben Dienstag span Zeit in der Serienfertigung um mehr als 50% auf weniger als vier Minuten rohbauteil reduzieren können.

00:23:01: Die Flexibilität und die hohe Einsatzbereitschaft des break-in von Keratitis

00:23:06: haben maßgeblich zum Projekterfolg beigetragen in den Renten Beispiel Rücken

00:23:11: gemeinsamen bereits mehrere Projekte erfolgreich geplant und umgesetzt ich war in Albrecht die Zusammenarbeit von der Idee bis zur Realisierung bitte erfolgreich.

00:23:21: Ja Michelle das klingt erstmal sehr sehr positiv oder.

00:23:24: Ja auf jeden Fall ich bin total begeistert dass es ist wirklich cool dass man auch mal so ein Feedback vom Kunden bekommt und das motiviert einen natürlich auch für weitere Projekte da richtig Gas zu geben.

00:23:34: Michael dann sage ich jetzt mein großes Danke schön für die Information und den Überblick zum Thema Project-Engineering wir jetzt noch Fragen zum Thema hat wir packen auch

00:23:43: beispielsweise fürs toolscope den Link entsprechend in die Shownotes aber die haben auch eine neue Rubrik und die heißt

00:23:53: oder falsch darf ich noch eine knifflige Frage möchtest du die beantworten Michelle ja klar ok aufgefasst.

00:24:01: Im Shell Prozess mit einer der weltweit größten Shell Maschinen fallen pro Stunde rund eine Tonne Späne an.

00:24:10: Wahr oder falsch in einer Stunde in einer Stunde eine Tonne war.

00:24:18: Und die Antwort ist falsch es sind sogar

00:24:23: 5 Tonnen ich Wahnsinn siehste beim Schälen mit der PMH 600 bei der BGH in Siegen sind 6 Werkzeuge gleichzeitig im Einsatz und es können dadurch sehr hohe Vorschübe erzielt werden

00:24:36: damit reduziert sich die Bearbeitungszeit gegenüber dem Drehen erheblich um z.b. einen Stabstahl aus vergütetem Werkzeugstahl mit dem Durchmesser von 600 mm.

00:24:45: X 8 m Länge zu bearbeiten werden auf der Drehmaschine acht Stunden benötigt und auf der tmh 600 nur 30 Minuten.

00:24:52: Ja Wahnsinn oder der und in der Stunde 5 Tonnen für mich überhaupt gar nicht vorzustellen wie groß ist denn so eine Maschine dann also die sind schon riesig und ich habe mir das auch schon gedacht dass da mit Sicherheit

00:25:01: super viel Spende runterfallen dass ich habe mal so einsparen gesehen den kann ich mir noch nicht mal als Halskette um den Hals hängen.

00:25:08: Also das vielleicht gar nicht schlecht wäre für die zerspanung

00:25:14: können wir ja mal noch ein Trendsetter machen oder drauf falls einer unserer Zuhörer jetzt eine Idee hat könnt ihr uns gerne schreiben und der Team cutting tools etsy.com.

00:25:24: Ach michelle war gerade dabei sind was eigentlich dein lieblings Werkzeug.

00:25:30: Boah das ist eine wirklich schwierige Frage also ich habe halt echt ich mir die letzten Podcast Folgen angehört und habe dann auch

00:25:37: immer überlegt was wäre denn jetzt mein Lieblingswerkzeug und dadurch dass ich im Projektmanagement mit so vielen Werkzeugen zu tun habe war ich da echt überfragt und habe mich

00:25:46: muss ich aber auch ehrlich gestehen ein bisschen bei mir im Team umgehört und habe dann wirklich mal so Interviews, was eigentlich dein lieblings Werkzeug was ist eigentlich dein lieblings Werkzeug und wie war die Antworten.

00:25:56: Da kam ganz so unterschiedlich natürlich raus ne und was mich so ein bisschen überzeugt hat das war von dem Kollegen von mir hat gesagt dieser neue a271 12 der Fräser den haben sie damals also der ist jetzt seit

00:26:08: nachdem ja oder anderthalb Jahren raus.

00:26:11: Und da so ein bisschen auf die Platte neu entwickelt worden also die Wendeschneidplatte die wurde noch mal neu entwickelt in der Lage und wie sich schneiden kann und so weiter also sehr innovativ schon das ganze und das hat man wohl damals in Innovation Center in Reutte getestet

00:26:26: und hat aus Versehen eine falsche Schnitttiefe eingestellt also viel tiefer als normalerweise diese Wendeschneidplatte hätte

00:26:32: bearbeiten können und im Endeffekt ist im Nachhinein aufgefallen dass der Träger beim kaputt war aber die Wendeschneidplatte hat gehalten.

00:26:39: Das wäre dein lieblings Werkzeug das finde ich schon cool muss ich sagen also da muss ich sagen das hat mich doch schon auch mit begeistert ja dann sag uns doch mal den Namen des fressers bitte.

00:26:48: Isdera 271 12.

00:26:51: Und genau den verlinken wir auch in den shoutouts dann kann sich jeder die entsprechenden Informationen zu diesem Lieblingswerkzeug von der Michelle noch mal genau anschauen.

00:27:01: Michael dann sag ich erstmal ein großes Dankeschön für das sehr informative Gespräch zum Thema Project-Engineering jetzt großen Spaß gemacht und ich glaube wir hätten jetzt einfach noch so ein Stündchen auf zwei weiter plaudern können vielleicht machen wir das in Zukunft bei einer anderen Folge oder.

00:27:15: Mich würds freuen ich komme gerne wieder okay dann sage ich Danke schön und für uns geht jetzt weiter mit Doktor Uwes Universum.

00:27:24: Music.

00:27:32: Uwes Universum hallo Uwe ich freue mich dass es mal wieder geklappt hat mit unserem Doktor Uwes Universum geht's dir gut Uwe.

00:27:40: Mir geht's gut habe jetzt grüß mich ich freue mich auch von Dir zu hören du bist aktuell in Reutte richtig in dich glaube du musst da sein oder

00:27:48: genau ich bin im Moment in Reutte hier eingesperrt mein Gott ist noch Schnee zum Skifahren da ist es geht schon noch aber ich hoffe dass es nicht zu lange dauert

00:27:56: wir hatten heute ganz spannendes Gespräch mit der Michelle zum Thema Project-Engineering service wird groß geschrieben ohne was sind eigentlich so deine

00:28:05: top drives Services die dich vielleicht auf dem privaten nachhaltig begeistert haben.

00:28:10: Also wir sind eine persönliche Sache aber eine Sache ist mir in Erinnerung geblieben ich habe eine Bestellung gemacht bei einem Versandhaus meines Vertrauens und

00:28:20: Die Lieferung kam es war keiner zu Hause und ich habe eine halbe Stunde später eine E-Mail bekommen pass mal auf wir haben das versucht zu liefern es war keiner da wir haben es jetzt an der Poststelle hinterlegt aber geh da nicht hin die Macht erst um 3 Uhr wieder auf

00:28:34: okay ist eine Kleinigkeit aber es fand ich spitze

00:28:39: und zeig mir ok die sind professionelle und die wollen helfen fand ich klasse oder auch als weiteres Beispiel jeder hat ja so seine Autohaus vorüber Radtouren gemacht werden und ich hatte einen Unfall mit dem Auto und ruf in dem Autohaus an frag nach dem Termin natürlich und die erste Frage die kam von der Dame war ihr geht sie in den gut.

00:28:58: Ist ihnen was passiert okay

00:29:01: fand ich klasse also das sind so Sachen oder auch wenn bei mir am Rechner was kaputt ist das dann der Service man sagt pass auf diese Grafikkarte die gibt's nicht mehr neu die gibt's nur noch Schwefel Bestellers schenke ich Ihnen Rheinwein ein da müssen sie da und dahin gehen dass sie die bekommen

00:29:15: von dir auch eine Klasse Aussage hat mir unheimlich viel Zeit eingespart irgendwie Recherchen durchzuführen und zu suchen

00:29:23: und ein ganz einfaches Beispiel ist mein Friseur

00:29:25: der macht mich in 15 Minuten fertig und frag nicht lang das finde ich klasse ist okay wir können alles festhalten es liegt meist im Detail genau also was ich immer toll finde gerade im Service wenn es menschlich ist.

00:29:40: Und wenn man nicht jetzt beispielsweise da mit einem Automaten spricht 3 Stunden in der Warteschleife hängt sondern wenn mitgedacht wird und wenn das ganze menschlich ist dass ich mich auch gut aufgehoben fühle oder

00:29:50: ja man muss es aber differenziert sehen weil Service ist ja eine Interaktion mit einem Kunden das mit einem Menschen und der tickt ja jeder anders das heißt wenn man sehr aufmerksam und sehr supportiv ist kann sein dass dieser Kunde absolut klasse findet es gibt auch Kunden die sich selber helfen können und die eigentlichen Informationen brauchen und die finden sich dann über betreut also Service heißt auch

00:30:13: während man interagiert mit dem Kunden zu realisieren was braucht er.

00:30:18: Braucht ihr Zuspruch oder braucht Ihr bloß knallharten Informationen also einfach dieses auf den Kunden einlassen während man interagiert ist es eine ganz wichtige Sache aus meiner Sicht.

00:30:28: Also Kompetenz wird da ganz groß geschrieben was mir aktuell auffällt natürlich gibt es überall

00:30:33: sehr sehr viele Serviceanfragen ein sehr hohes Aufkommen wie händelt ihr das bei Therapie zieht aktuell also erreiche ich da auch direkt jemanden.

00:30:42: Das ist genau der Punkt also wir haben da so ein paar Stichpunkte auf die bewährte legen des ist einmal Erreichbarkeit Freundlichkeit Ehrlichkeit Kompetenz schnell muss es gehen

00:30:53: es muss zuverlässig sein und ein gewisses Verständnis muss mal aufbringen für den Kunden der in der Gewissen Mühle immer rein tritt und wenn dieses Paket passt dann

00:31:03: bieten wir einen guten Service und das machen wir über geschulte Mitarbeiter über

00:31:08: permanent zugängliche Support Kanäle über unsere ganzen Möglichkeiten auch digitaler Form sich zu informieren und dafür suchen wir immer für den Kunde zu sein damit der seine Prozesse effizienter gestalten kann

00:31:23: Uwe

00:31:23: ein schöneres Schlusswort hätte ich nicht finden können das freut mich dann sage ich mal Danke schön für deine Eindrücke ja gerne und wir hören uns beim nächsten Mal wieder zu dr.uwe ist Universum tschüss Uwe

00:31:35: alles klar ciao das war unsere Podcast Folge zum Thema project

00:31:41: Engineering bei Zigarette zieht mit Michelle daute Kunst mir das Gespräch mit Michelle großen Spaß gemacht soll ich dir noch weitere Fragen haben

00:31:49: schreib uns gerne eine E-Mail an Team cutting tools at cerati zieht

00:31:55: punkt.com und nicht vergessen unseren Podcast zu abonnieren und wenn ihr mögt lasst uns gerne eine positive Bewertung auf den gängigen Podcast Portalen da ich sage Danke schön freue mich schon auf die nächste Episode.

00:32:06: Bleib gesund bis zum nächsten Mal tschüss und bye bye.