00:00:00: Hallo und herzlich willkommen zum cerati zieht Innovation Podcast schön dass sie auch heute wieder mit dabei seid und es lohnt sich in jedem Fall denn wir wollen heute herausfinden

00:00:13: intelligente Werkzeuge das Anwenderleben leichter machen können.

00:00:18: Wir sprechen heute über das neue Intelligente feinspindel System Komplex von cerati zieht denn dieses System kommuniziert mit der Blume Funkschnittstelle

00:00:28: rt66,

00:00:30: und das ist weltweit einmalig in Kombination mit einem beliebigen Messaufnehmer ermöglicht dies eine vollautomatische Durchmesser Korrektur bei Präzisionsführung.

00:00:42: Wie das funktioniert welche Vorteile das für Anwender bietet und warum mechatronische aussteuerwerkzeug echte Innovationstreiber sind.

00:00:51: Darüber sprechen wir heute mit der Entwicklungsingenieure mechatronische Werkzeuge bei cerati zieht Sophie Müller.

00:00:59: Und aus dem Projektteam Aussteuer Werkzeuge bei Zigarette zieht Frank Stadler.

00:01:04: Ich freue mich aufs Gespräch und euch viel Spaß beim zuhören.

00:01:09: Hallo Sophie hallo Frank schön dass ihr heute bei uns im Podcast Studio seid hier in Kempten ihr hattet mit kleine Anreise oder Sophie.

00:01:18: Ja wir kommen aus Besigheim also aus dem schönen Schwabenländle wo wir umgeben sind von ganz vielen Weinbergen gibt's die auch Weinberge hier ja wir könnten ja,

00:01:29: ich glaube gibt's nur Biergarten oder ihr Lieben ihr kennt unseren Podcast.

00:01:38: Und der startet immer mit einer wunderschönen Rubrik a.

00:01:47: Oder B Sophie bereit digital oder analog definitiv digital,

00:01:53: einfacher weil die Aufbereitung von analogen Daten viel länger braucht okay also ihr ein praktischer Ansatz Frank spontan oder vorbereitet.

00:02:02: Vorbereitet warum ich spontan irgendwo einkehren naja hungrig in die Gaststätte wäre schlecht.

00:02:08: Okay Sophie messen oder bearbeiten.

00:02:14: Ich jetzt sagen definitiv messen da kann man viel falsch viel mich viel erreichen Frank lange Standzeit oder schnelle Bearbeitung.

00:02:23: Kirche Frage schnelle Bearbeitung macht Sinn.

00:02:26: Damit eben kurze Taktzeiten gibt gar keine Frage mach mir aber immer wieder drüber Gedanken ob eine lange Standzeit nicht auch die Maschinen.

00:02:34: Laufdauer ist auch positiv beeinflussen können musst dich entscheiden Frank schnelle Bearbeitung Bearbeitung Sophie Rucksack oder Koffer.

00:02:44: Rucksack dass man viel flexibler und kann bei einem schön in die Berge gehen okay Bergisch ein heute ein Thema zu sein Frank planen oder umsetzen umsetzen.

00:02:54: Sophie Buch oder Hörbuch Buch.

00:02:58: Bin definitiv eine Leseratte Frank letzte Frage für dich Entwicklung oder Umsetzung als ich bin für die Umsetzung also ich.

00:03:09: Versuch's dann gern und schau wie das Ergebnis wird okay dann danke schön erstmal für den kurzen Überblick

00:03:15: hat schon viel Spaß gemacht werde sind ein Thema und einkehren ist mir aufgefallen und jetzt komme ich auch direkt zu unserer nächsten Rubrik

00:03:28: die Schätzfrage ganz genau unsere Schätzfrage und da dürfen so ZuhörerInnen

00:03:34: natürlich auch gerne wieder mit Raten Sophie Frank seid ihr gespannt auf die Schätzfrage ja was her und hier kommt sie.

00:03:42: Wie hoch ist das Datenvolumen das 20/20 im stationären Breitbandinternet Verkehr.

00:03:49: Übertragen wurde und wir sprechen hier von Gigabyte.

00:03:57: Ich sehe große Fragezeichen über euren Köpfen war das 50000000 Gigabyte 250 Millionen,

00:04:04: Gigabyte das ist gar nicht so schlecht geschätzt was würde sehr intensiv Nagel drunter oder drüber ja ich kann da an der Stelle noch nicht antworten aber das Werk 190 Millionen.

00:04:17: Also trank hat 250 gesagt und.

00:04:20: Die Sophie sagt 190 Millionen die Auflösung zu dieser Schätzfrage gibt es dann am Ende dieser Podcast Episode und wir sind ganz.

00:04:29: Gespannt.

00:04:30: Ja in der Bier und haben wir euch schon ein bisschen kennengelernt aber vielleicht wollte ich noch mal ganz kurz vorstellen wer seid ihr und was macht ihr eigentlich genau so viel also ich bin Entwicklungsingenieure bei Cerazette am Standort Besigheim.

00:04:44: Ich bin primär zuständig für die Hardware also die Entwicklung von Leiterplatten Tersteegen also dass die Systeme auch einwandfrei laufen.

00:04:52: Aber ich bin auch gerne sage ich mal bei der Programmierung an der Maschine gerne unterwegs ok und Frank was machst du so in deinem daily business

00:05:00: also ich bin technischer Berater für Aussteuer Werkzeuge das heißt für alle Werkzeugsysteme die aktiv angesteuert werden die also eine Funktion innehaben wo man also gezielt über die

00:05:12: Steuerung hinter Regel eine schneiden Position verändern kann und somit Kulturen in einem Bauteil,

00:05:18: herstellen kann okay also wenn ich das richtig verstanden habe seid Ihr also Experten für mechatronische werkzeug aus aussteuerwerkzeug wie auch gerade gesagt hast und das sind alles intelligente Werkzeuge oder.

00:05:30: Ich würde sagen die Werkzeuge sind mal vom Grundherrn und nicht intelligent aber die Elektronik die dazu verwendet wird und die Software die dazu,

00:05:37: eingesetzt wird die macht diese Werkzeugsysteme eben dann zu einem intelligenten werkzeug und das ist auch ein schönes Stichwort für unsere nächste Rubrik.

00:05:46: Und das ist kurz nachgefragt wir wollten wissen.

00:05:55: Was ist für dich ein intelligentes Werkzeug.

00:06:00: Also intelligentes Werkzeug ist auf jeden Fall raus was sein Lebenszyklus irgendwie mit aufnimmt oder so für mich und.

00:06:06: Dass man halt nach irgendwas auswerte kann von dem Teil des für mich Intelligenz werkzeug.

00:06:10: Am besten eins das auf jeden Fall sehr vielseitig ist und auch im Westen sehr lange hältst und jeden Kunden optimal unterstützt bei der arbeit.

00:06:20: Ein intelligentes Werkzeug ist für mich Werkzeug bei dem der Kunde nicht mehr viel machen muss.

00:06:27: Ein intelligentes Werkzeug was vielleicht automatisiert funktioniert Intelligente werkzeug hilft mir.

00:06:35: Und unterstützt mich bei den Dingen die ich vielleicht nicht parat habe oder die auch sonst automatisiert gehen könnten und nimmt mir diese Aufgaben ab.

00:06:43: Ja da denke ich an Smart Werkzeuge also vielleicht mit integriertem Bildschirm wo man genau erkennt.

00:06:51: Wann das dann abgenutzt ist beispielsweise oder die Zeit die noch bleibt.

00:06:56: Solche Dinge ja viele spannende Antworten hört ja sowas immer wieder also dass das Werkzeug lange hält der Kunde nicht viel machen muss alles automatisch funktioniert dass das Werkzeug Smart ist.

00:07:09: Hast du damit gerechnet Sophie.

00:07:12: Also die meisten Sachen die wird gerade gehört habt also mit den habe ich schon gerechnet viele verwechseln auch intelligente Werkzeuge wissende David dass der Kunde im Endeffekt gar nichts mehr machen muss und das alles noch viel besser

00:07:24: also von der Laufzeit hält also wir reden hier eigentlich nicht von der Laufzeit die länger hält sondern bis wir optimieren die Laufzeit.

00:07:31: Krank sind das Antworten mit den auch du gerechnet hast oder geht das völlig in die falsche Richtung.

00:07:36: Diesen Antworten die würde ich sie erwartet wenn ich sie draußen persone Stelle die vielleicht nicht so

00:07:42: in diesem Thema in diesem Produkt drin sind was wir auch gemacht haben ja also mit dem her war vielleicht zu erwarten genau genau genau okay Frank es sind wahrscheinlich nicht alle Werkzeuge bei Zigarette zieht wirklich intelligent oder,

00:07:55: ja das ist richtig also die meisten Werkzeuge die wir haben sind im rein mechanische Aussteuer Werkzeuge

00:08:01: die über die Steuerung angesteuert werden und einen mechanischen Aktuator haben und somit es werkzeug ansteuern und aussteuern.

00:08:09: Und wann wird dann so ein Werkzeug wirklich digital.

00:08:13: Also das fängt dann an wenn die Elektronik und die Software ins Spiel kommt das heißt wir haben dann die Möglichkeit über gewisse.

00:08:20: Aufnehmer Sensoren Messsysteme und so weiter digitale Werte aufzunehmen und diese Werte werden dann in der Steuerung verarbeitet.

00:08:29: Können dann zur Korrektur verwendet werden und dann haben wir intelligentes Werkzeug oder.

00:08:33: Wenn dann die Software noch eigenständig Korrekturen durchführen kann dann gehen wir die Richtung Intelligenz und da waren wir heute auch drüber sprechen und insbesondere,

00:08:42: über comflex,

00:08:43: und das musst Du uns jetzt ein bisschen näher bringen was ist das für ein Werkzeug comflex also beim Cornflakes reden wir grundsätzlich mal über einen feinspindel Bohrkopf im Allgemeinen ist so dass die feinspindel Bohrköpfe eingesetzt werden um eine,

00:08:56: hast du es Bogen zu erzeugen Haus zu Spindeln es gibt dann während dem Prozess sind und man einen Verschleiß der Schneidplatte und ein abweichendes soll Maßes vom Durchmesser.

00:09:06: Dieser Durchmesser muss dann irgendwann korrigiert werden.

00:09:09: Das findet in den üblichen feinspindel Burg hüpfen im mechanischen Burg hüpfen von Hand statt das heißt der Wörter muss die Maschine stoppen muss händisch eingreifen muss einen Schlüssel verwenden um das Maß zu korrigieren,

00:09:21: da kommen jetzt auf das Thema Komplex zu sprechen und zwar Hirsch die Erweiterung zum vollautomatischen schneiden Kompensation weil hier findet.

00:09:30: Da closed-loop statt das heißt wir bearbeiten eine Bohrung wir messen eine Bohrung.

00:09:36: Dann gibt es einen Abgleich und dann gibt es eine steuerungsbefehl über die Steuerung dass der Cornflakes korrigiert.

00:09:41: Und im schneiden Verschleiß kompensierte jetzt muss ich da mal ganz kurz reingehen das ist ein bisschen erklärungsbedürftig du hast gerade automatische schneiden Kompensation gesagt kannst du das noch mal ein bisschen genauer erklären was da passiert.

00:09:53: Bei der automatischen schneiden Kompensation das bedeutet dass die Steuerung und die Software die Messwerte aufnimmt Messwerte vergleicht mit soll und ist,

00:10:04: und bei Bedarf eine Korrektur durchführt die Automation kommt daher dass es dem comflex Kopf der in eigenständigen Motor hat dann aktiviert wird,

00:10:15: und diese schneiden Position mittels eines Schiebers korrigiert okay das heißt also wir sprechen hier von einem bidirektionalen Datenaustausch also in beide Richtungen,

00:10:25: ja das ist richtig als es ist funktioniert nur mit der bidirektionalen

00:10:28: Kommunikation weil er die Maschine oder das Messe stehen muss mit der Maschinensteuerung kommunizieren und auch der Komplex muss mit der Maschinensteuerung kommunizieren können das heißt ich einsenden und ein Empfangen von Daten okay

00:10:40: sophie ist das vielleicht auch gerade der Grund warum ihr euch für die Zusammenarbeit mit der Firma Blumen am Ende entschieden habt ja auf jeden Fall ist es ein großer Punkt gewesen also wir wissen ja dass die Firma Blumen groß AMS.

00:10:52: Aufnehmer Hersteller ist und wir arbeiten schon seit Jahren mit ihm zusammen und wir wissen auch aus der Vergangenheit dass es Mitbewerber auf jeden Fall nur ne

00:11:02: unidirektionale Schnittstelle haben unidirektional heißt natürlich wir haben nur die Möglichkeit Daten an die Steuerung zu übertragen aber nicht wieder sag ich mein Abschied,

00:11:11: zugeben.

00:11:13: Aber mit der Firma Blum hatten wir sozusagen schon die Basis dass er die Möglichkeit hatten dass wir eine bidirektionalen Datenaustausch liefern können und somit die daten sage ich mal an unseren comflex zurückliefern können und jetzt hat der Frank schon so indem Nebensatz.

00:11:26: Den closed-loop Betrieb erwähnt kannst uns das noch ein bisschen erklären der closed-loop Betrieb als ich in ein Zimmer das Herzstück vom Prozess.

00:11:36: Weil der Verein natürlich dieses gesamte System es ist ein geschlossener Regelkreis weekends alle aus der

00:11:42: Steuerungstechnik aus der Regelungstechnik wir vereinen sozusagen das Bearbeiten des messen und es korrigieren in einem Prozess was normalerweise beim Kunde halt einfach.

00:11:52: Alles alleine im momentan stattfindet und es sind dann exteme Zeitfresser sage ich mal.

00:11:57: Während des Betriebs und so sehen wir natürlich dann enorme Volk weil wir den ganzen Prozess einfach automatisieren können.

00:12:05: Und jetzt haben wir relativ viel theoretisches gehört lass uns mal ein Blick in die Praxis werfen,

00:12:09: was genau bedeutet das für den Anwender wenn der comflex im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung nutzt wo sind da die Vorteile.

00:12:17: Gut dann stell mir uns doch einfach mal vor wie es in der Praxis aussieht wenn an einer Maschine eine Boeing geschwindelt wird,

00:12:22: und eine Korrektur stattfinden muss da muss der Mitarbeiter muss dann die Maschine stoppen er muss die Tür öffnen er muss eingreifen in den schmutzigen Arbeitsraum es tropft das Wasser von der Decke

00:12:33: ja langsam mit einem Stellenschlüssel rein und muss dann an vielleicht in einer Skalierung oder in einer Anzeige ablesen wo

00:12:40: die Position der Schieber steht oder wie viel eher nachstellen muss und das dauert.

00:12:46: Das dauert das benötigt seine Zeit das ist auf jeden Fall ein Störfaktor der natürlich ein riesen nachteilig und da möchte man natürlich sich weiterentwickeln.

00:12:55: Und Sophie wenn ich das richtig verstanden habe hat der Frank Herr gerade gesagt kann der Kunde sich dort viel Zeit sparen weiß ich das Werkzeug tatsächlich selber korrigiert oder

00:13:05: genau also wir unterteilen immer die Vorteile in drei Teile einmal was der Frank schon gesagt hat der Kunde muss einfach nicht mehr in die Maschine rein krabbeln ums nachzustellen sondern wir haben einfach die Steuerung die dass wir uns im Winter nimmt.

00:13:18: Und ist Rittersaal ich mir wichtige Thema ist wenn wir ein Wendeschneidplatte wechseln,

00:13:23: weil das erfolgt natürlich jetzt bei uns auch automatisiert wir müssen nicht wieder aufs voreinstellgerät gehen uns wieder nach korrigieren oder noch mal neu einstellen wir wissen wie lange das alle dauern kann.

00:13:33: Und vor allem wir haben so eine Art Referenzpunkt wo wir beim Anlernen an der Maschine halt verwenden und auf dem gehen wir einfach wenn die Wendeschneidplatte gewechselt wird wieder.

00:13:42: Hin und dann können wir den Prozess ganz normal wieder von vorne starten okay das klingt für mich jetzt eigentlich so als wär das wirklich für alle Unternehmen interessant

00:13:50: oder wo kommt Cornflakes jetzt primär zum Einsatz Frank ja gut grundsätzlich macht es natürlich am meisten Sinn

00:13:57: wo ich sehr hohen Automatisierungsgrad habe wo ich über mannlose Schichten über Wochenendschichten nachdenke wo ich einfach nicht die Möglichkeit habe dass ein Mitarbeiter ständig die nachguckt und durchführt

00:14:09: und die Durchmesser Korrektur durchführt.

00:14:12: Lass uns doch noch ganz klein Schritt zurückgehen mich würde nämlich interessieren wie kommt man eigentlich auf die Idee ein solches werkzeug zu Rind.

00:14:21: Wickeln hast du da vielleicht eine kleine Entstehungsgeschichte für uns zwei irgendwann hat sich ja jemand mal gedacht mach das wäre super wenn ich dann nicht in die Maschine rein müsste und das nachjustieren könnte das nicht automatisch sein vor allen Dingen wie mache ich das dann

00:14:32: also das ist ganz klar so von der history her es gibt schon sehr sehr lange verschiedenste Arten von feinspindel Burg hüpfen die unterschiedliche Art und Weise nachgestellt werden,

00:14:42: Einträge immer mit einer Art stellschlüssel es hat sich weiterentwickelt über gewisse.

00:14:46: Anzeigemöglichkeiten also fangen wir am Anfang an einen skalenring dann eine digitale Anzeige und dann vielleicht ein externes Gerät das mittels Bluetooth-Schnittstelle,

00:14:55: oder sogar einer App von einem Smartphone auf das Maß angezeigt werden kann aber eins haben sie alle gemeinsam man muss händisch nachstellen muss in den Arbeitsraum

00:15:04: und man muss händisch nachstellen und da war nur durch die Motivation zu sagen wir brauchen ein stellkopf der sich selbständig automatisiert nachstellt.

00:15:13: Und da natürlich aus unsere Geschichte heraus

00:15:16: da wir auch mechatronische Werkzeugsysteme sowieso schon haben konnten wir die Brücke schlagen und dann eben zusammen mit einem Partner der diese bidirektionale Schnittstelle anbietet wirklich ein Werkzeugsystem auf den Markt bringen das eben diese Bedienung jetzt erfüllt.

00:15:30: Klingt jetzt erstmal relativ naheliegend die Idee gibt's eigentlich schon ähnliche Werkzeuge von Mitbewerbern auf dem Markt.

00:15:37: Es gibt durchaus verschiedene Ansätze wobei wir denke ich aktuelles auf die Fahne schreiben könnten dass wir hier das zweite ich entwickelte Produkt ist auf dem Markt haben dass die Marktreife jetzt als eben auch fertig entwickelt ist.

00:15:50: Ja wir haben es ja auf der EMO schon vorgestellt und wo sind ja die größten Unterschiede zum Mitbewerb was kann denn unser comflex was die anderen nicht können.

00:16:00: Die anderen brauchen in der Regel noch einen externen Rechner eventuell um nach stillen zu können bei uns läuft es ganze in der Kombination mit der Blumen Schnittstelle ab und in entsprechende Modul und Software die eingesetzt wird.

00:16:12: Und der Gesamtaufbau ist eben reduziert und somit auch kostenmäßig interessant.

00:16:17: Ich glaube wir haben jetzt bei unseren Zuhörer in Interesse geweckt wenn ich jetzt als Kunde Interesse habe Sophie welches Equipment benötige ich einen überhaupt um comflex letztendlich verwenden zu können kann das jeder verwenden,

00:16:30: jeder ist ja natürlich ist jede Frage man braucht auf jeden Fall die Softwarevoraussetzungen auf der Maschine,

00:16:36: aber da bieten wir meistens ein Einzelbewertungen man kann ein Arten nachricht Blatt ausfüllen und wir überprüfen das dann ob die Maschine die Voraussetzungen hat

00:16:45: ob die Maschine nachgerüstet werden kann dann brauchen wir natürlich auch das Blumen Funk Equipment da gibt's dann in Interface ein Erweiterungsmodul wurde als Kommunikation z.b. zu Ethernet oder Profibus oder Profinet was wir alle kennen

00:16:59: oder wie schon der Frank gesagt hat unser anderes Herzstück der Funkempfänger der c66 über dem die ganze Kommunikation dann stattfindet

00:17:06: okay und wenn ich mich dann als Kunde entschieden habe comflex einzusetzen wie sieht denn dann die weitere Vorgehensweise aus bei der Verwendung eines comflex,

00:17:14: genau also wenn der Kunde sich für das Produkt entschieden hat dann kommt der Blumen Mitarbeiter installiert die Hardware also die Blumen Funkkomponenten anschließen wenn es erfolgreich war,

00:17:24: kommt dann unser cerati zieht Außenmitarbeiter und wer den Prozess dort ein dort wird sozusagen unser werkzeug dann auf dem voreinstellgerät erstmal auf die richtigen Durchmesser gesetzt mit dem sozusagen den Check-In dann auf der Maschine angelernt.

00:17:38: Anschließen werden dann den Standardprozess sozusagen wo wir auch vom normalen fine spielen schon kennen der math-nat der durchgeführt anschließend der Finish nicht so dass der Prozess einfach.

00:17:48: Die ganzen Komponenten also die ganzen Maßabweichungen von der Maschine die Abtrennungen oder die Ungenauigkeiten von der Zoller.

00:17:56: Einfach aus regelt und sozusagen sicherer Prozess geliefert wird und letztendlich brauche ich dann natürlich auch noch die entsprechende Programmierung wie funktioniert das dann.

00:18:06: Wir haben drei basisprogramme,

00:18:08: die drei wichtigsten Programme sind dann hier wie gesagt es Check-In also ein arteparon zur Maschine dass der Komplex der Maschine bekannt gemacht wird

00:18:17: das erfolgt dann durch najdi.si jeder Kopf bekommt mehr ID zugewiesen deswegen auch der Ärzte 66 dann differenzieren kann dass es bis zu 16 Stück auch wirklich in der Maschine haben kann.

00:18:28: Dann gibt's den eigentlichen Korrektur Prozess

00:18:31: wo denn eigentlich die Korrekturen Hintergrund stattfindet in Abhängigkeit natürlich vom Messzyklus woraus gegeben wird was dann wirklich korrigiert wird hier spricht dann immer der Radius Verschleiß dort wird der Parameter hinterlegt und das Programm holt dann auch nur aus dem Unterprogramm

00:18:46: den Messwert und das dritte Programm möchtest rieniets alisierung.

00:18:51: Programm wurde an der nach einem Wendeschneidplatten wechsel sozusagen wieder auf die Basisfunktion oder die Basis auf den Referenzpunkt gefahren wird und sozusagen dort der Prozess dann wieder von vorne gestartet werden kann in ganz schön komplex oder.

00:19:06: Es klingt glaube ich aber Anfang komplexer als es ist aber wenn man es mal verstanden hat.

00:19:10: Wann ist ehrlich gar nicht so schwierig ist also bei Grad intelligenten Werkzeugen ist der Anfang immer das schwierigste aber wenn man es mal drin hat dann,

00:19:17: ist Granat ein sehr sehr viele Vorteile und spart auch viel Zeit sag mal Frank comflex kann man auch in Besigheim glaube ich im Einsatz sehen.

00:19:26: Oder kann es auch direkt beim Kunden testen.

00:19:29: Das ist die beide Möglichkeiten grundsätzliches so dass wir an unseren Text ändern also xis EWE überall die Möglichkeit haben den Cornflakes im Betrieb zu sehen es woran ich momentan in Besigheim wo wir eben dann Beispiele zeigen können und wie der Komplex arbeitet,

00:19:43: das kann man sich live anschauen man kann aber auch beim Kunde vorab einen Versuch machen indem wir mit einer Tablett Steuerung das System

00:19:52: Inbetriebnehmen dort ist allerdings dann nur möglich eine Korrektur Handys zuzuweisen über die App oder über diesen Web-Browser man kann eben kein closed-loop

00:20:02: darstellen dazu braucht man dann eben diesem es Komponenten und so weiter ihr habt ihn ein äußerst smartes werkzeug und ist was ganz kleines sehr viel Intelligenz gepackt so kann man das sagen das muss sehr kostspielig sein oder

00:20:14: ich würd sagen kostspielig liegt immer im Auge des Betrachters also man muss es natürlich immer vergleichen mit einem normalen mechanischen feinspindel Kopf und

00:20:24: Hier geht's eigentlich nur im Investitionskosten weil irgendwann kommt es zu diesem

00:20:28: Zeitpunkt wo einfach die Amortisation stattfindet und ich glaube der Frank kann uns dann noch mal bitte näher dazu erzählen Frank hast du ein Rechenbeispiel wann amortisiert sich überhaupt der Einsatz von comflex.

00:20:40: Also grundsätzlich ist so rächen sich ja dann aus dem praktischen Komponent aus dem Parametern dass man sagt okay wie groß ist mein schneiden Verschleiß wie oft muss ich meine Position nachstellen und wie oft habe ich einen schneiden Wechsel.

00:20:54: Das sind so die Hauptparameter und das ganze etwas besser zu visualisieren zu können und der Kunde für sich selber besser entscheiden zu können,

00:21:02: Hammerl zukünftig die Möglichkeit über.

00:21:05: Calculator der online zur Verfügung steht dann seine Werte zu verwenden und zu vergleichen wann lohnt es sich für mich wann ich das System amortisiert

00:21:15: und das kann man bei uns online dann auf der Homepage einsehen und verwenden für sich ausrechnen okay ich würde sagen genau diese Links.

00:21:22: Zu diesem amortisierungsrechner kann man ihn so nennen.

00:21:26: Nenn mir den Sub werden wir dann noch gerne in die Shownotes packen mir fällt noch ein Thema einen Förderung wird das denn auch gefördert in irgendeiner Form also es gibt die Möglichkeit für die digitale Fertigung.

00:21:38: Fördergelder zu beantragen und es gibt auch Firmen die das also schon gemacht haben somit kommt man für kleines Geld an an,

00:21:45: super auf Werkzeugsystem okay und alle Informationen dazu findet ihr natürlich dann auch entsprechend in unseren,

00:21:52: Shownotes ich sage das hier erstmal ein großes Dankeschön an Sophie und auch an frank hat sehr viel Spaß gemacht auch wenn conflex

00:21:59: ein recht komplexes Thema ist ich hoffe wir konnten das hier auf der Audiospur ganz gut rüberbringen ansonsten guckt man noch Information Sophie wenn man sich da etwas weiter informieren möchte

00:22:10: im Netz sicherlich

00:22:11: oder vielleicht auch mal den Außendienst ansprechen genau also die erste Anlaufstelle ist natürlich immer der Außendienstler aber wenn man auch schnell Informationen sammeln möchte dann kann man natürlich auch so zur Homepage gehen und dann einfach unter fein Spindelkopf comflex sich erstelle Eindrücke holen

00:22:25: da werden wir alle Infos finden wir haben allerdings noch unsere Brieg Schätzfrage

00:22:31: aufzulösen wir wollten wissen ich habe euch am Anfang unseres Podcasts diese Frage gestellt.

00:22:37: Und zwar wie hoch ist das Datenvolumen das 20/20 im stationären Breitbandinternet Verkehr übertragen wurde.

00:22:45: Sophie erinnerst du dich noch was du gesagt hast ich glaube du hattest 190 Millionen gesagt Gigabyte und Frank bei dir wann 250000000 er richtig hier kommt die Auflösung,

00:22:57: das gesamte Datenvolumen das im stationären Bereich Band Internetverkehr in Deutschland übertragen wird soll sich im Jahr 2020 haltet euch fest auf insgesamt,

00:23:06: 72 Milliarden Gigabyte belaufen eine Steigerung um 28,6% im Vergleich zum Vorjahr in Deutschland gibt es mittlerweile mehr als 35 Millionen stationäre Internetanschlüsse,

00:23:21: wer hätte das gedacht Wahnsinn wenn mal hätte ich auch nicht schätzen können sowas kann man doch gar nicht wissen.

00:23:27: Was ist hochgerechnet es gedacht zu a jeder Deutsche 4 Gigabyte so ungefähr also grob abgeschätzt,

00:23:33: genau kalkuliert und dann einfach rausgehauen okay wir sind jetzt ein bisschen schlauer großes Dankeschön an Sophie und an frank bleibt mir gesund und bis zum nächsten Mal.

00:23:43: Vielen Dank danke.

00:23:44: Music.

00:23:53: Der Uwes Universum dr.uwe Universum und das natürlich mit dem Leiter Forschung und Entwicklung bei Zigarette zieht

00:24:00: dr Uwe Schleinkofer ich grüße dich mal Uwe wie sieht das eigene zerspanung aus also im privaten Cloud Systeme,

00:24:08: die findet man ja wirklich überall mein Smartphone ist mit der Cloud verbunden mein Fernseher ist mit der Cloud verbunden hab die auch wirklich Anwendung in der zerspanung natürlich und.

00:24:18: Das wird immer mehr auch in Zukunft weil sowohl in der Herstellung unserer Produkte erzeugen wir sehr viele Daten als auch in der Anwendung wir haben auch

00:24:27: Werkzeug Managementsysteme in die letztendlich darauf angewiesen sind Daten von der Maschine zu bekommen überhaupt reagieren zu können wir unser toolscope z.b.

00:24:37: Und diese Daten für natürlich auch dazu dass wir den zerspanungsprozess denn noch.

00:24:43: Bist du verstehen können und auch besser drauf reagieren können teilweise auch automatisiert natürlich und zukünftig wollen wir in der zerspanung natürlich auch automatisiert.

00:24:54: Mit Sissi verbessern können um einfach noch effizienter Bauteile herstellen zu können die Daten die dafür notwendig sind müssen ja erstmal durch spezielle Sensorik aufgenommen werden.

00:25:05: Müssen dann geeignet abgelegt werden dokumentiert werden

00:25:09: und da kommen eben dann Cloud-Speicher auch zum Einsatz da muss natürlich auch gewünscht werden dass diese Daten oder erlaubt werden dass diese Daten in die Cloud speichern ab,

00:25:19: nicht werden.

00:25:20: Natürlich noch Widerstand dagegen war ihm das sehr hausinterne Daten sind bei bestimmten Produzenten die natürlich diese Daten nicht außer Haus geben wollen aber ich glaube dass man diese digitalisierte mit künstlicher Intelligenz angereicherte Reaktion auf bestimmte

00:25:38: Daten aus dem zerspanungsprozess dass das ein Stück für die Zukunft werden wird ist das denn schon etabliert du hast gerade gesagt es gibt auch noch Widerstand sind wir da auf einem guten Weg,

00:25:47: Jan würde ich sagen also es gibt tatsächlich Widerstand diese Daten zufügen Zustände hat übrigens auf die Pandemie ein bisschen mitgeholfen weil natürlich da dann persönlicher support nicht mehr so einfach möglich war dass sie natürlich dann Lösungen.

00:26:00: Remote Anschlüssen gefragt also das hat,

00:26:03: tatsächlich ein bisschen geholfen aber die persönlichen Daten aus seiner eigenen Produktion zur Verfügung zu stellen ist natürlich immer noch eine gewisse Hemmschwelle des heißt,

00:26:12: die Branche muss einen Mehrwert generieren der über diese Hemmschwelle ist das ist ja immer so und dementsprechend arbeiten wir vehement dran das

00:26:22: dieses Tool diese Datenverarbeitung zum Mehrwert jetzt so spürbar hoch ist dass dieser Widerstand fahren kann

00:26:31: und wie wird das in fünf Jahren aussehen ist dann augmented reality

00:26:35: Kay und all diese Themen Cloud Systeme gang und gäbe und jeder muss mit dabei sein da antworte ich dir auch wieder im Clan wie ein.

00:26:43: Ich glaube nicht dass ich das flächendeckend in fünf Jahren durchgesetzt hat ein

00:26:47: großes Hemmnis und da habe ich mich schon mal in Rage geredet bei dir vielleicht kannst du dich erinnern ich weiß nicht wovon du sprichst

00:26:54: die fehlende Standardisierung ich glaube solche Systeme können sich nur am Markt großflächig durchsetzen wenn eine gewisse Standardisierung stand findet und das.

00:27:05: Von der Datenstruktur von der Sensorik und von Cloud auf gleicher sind dies ganze Datenmanagement eine Standardisierung erfährt dass wirklich jeder vom gleichen redet wenn jeder sein eigenes System entwickelt.

00:27:16: Dann sind es alles Insellösungen und es wird nicht zum großflächigen Erfolg werden das heißt dieser Wettbewerbsdruck muss da rausgenommen werden und wir müssen gemeinsam eigentlich hier zu einer,

00:27:26: Lüsen kommen die großflächig funktionieren kann dann können wir den Mehrwert generieren für die zerspanende Branche.

00:27:33: Dann sitze ich das auch durch und was müssen wir tun um genau an dieses Ziel zu kommen was müsste sich jeder auf seine Fahne schreiben,

00:27:41: also man muss ein Stück weit die Kooperation suchen ich glaube dass die Wettbewerbe sich hier mal an den Tisch setzen müssten und darüber diskutieren wie können wir eine

00:27:50: einheitliche Datenplattform erzeugen und eine einheitliches Datenmanagement generieren.

00:27:56: Wie ist in anderen Systemen auch stattgefunden hat um einfach eine großflächige Lösung zu erzeugen und dann hat da bin ich überzeugt davon immer noch jeder genügend Futter am Markt.

00:28:08: Um überleben zu können aber generiert wirklich in deutlichen Mehrwert für die Kunden großes Dankeschön für die Einblick in deine Welt und in dein Universum tschüss.

00:28:19: Wir sind am Ende unserer heutigen Episode zum Thema comflex angelangt ein großes Dankeschön an Frank und Sophie.

00:28:28: Die heute hier in Kempten unsere Gäste waren mir hat es großen Spaß gemacht mit ihm über comflex zu sprechen.

00:28:35: Das Thema ist natürlich sehr komplex und aus diesem Grund findet ihr die entsprechenden Links zu den Videos und zum Infomaterial in den heutigen chono solltet ihr darüber hinaus noch weitere Fragen haben,

00:28:48: schreibt uns gerne eine E-Mail wie gehabt anziehen cutting tools at cerati cheat.com.

00:28:56: Und wir beantworten eure Fragen gerne sollte euch der Podcast gefallen,

00:29:00: gerne 5 Sterne auf Apple Podcast ohne eine positive Bewertung auf den gängigen Streaming-Portal ich sage Danke schön für heute fürs zuhören.

00:29:10: Und wir hören uns in einer der nächsten Folgen wieder bis dahin bleibt gesund tschüss und bye bye.