00:00:00: Music.

00:00:10: Hallo und herzlich willkommen zum cerati zieht Innovation Podcast schön dass sie auch heute wieder mit dabei sein.

00:00:20: Unser Thema heute Werkzeuge auf Knopfdruck was edited manufacturing Wirklichkeit.

00:00:27: Ja edit if manufacturing auch bekannt als 3D Druck wird zu nehmen für die Herstellung von Zerspanungswerkzeugen eingesetzt denn es eröffnet völlig neue Möglichkeiten in der Konstruktion der tools.

00:00:40: Da stellt sich die Frage warum kommen dann eigentlich nicht alle Werkzeuge direkt einfach aus dem Drucker.

00:00:47: Anhand eines Beispiels aus der Praxis gehen wir dieser Frage auf den Grund und beschreiben wie cerati zieht durch den Einsatz von additiver Fertigung die besonderen Anforderungen von Kunden erfüllt.

00:00:58: Und dabei wird schnell deutlich wann es sich lohnt Werkzeuge Additiv zu fertigen und wann eine konventionelle Herstellung vielleicht doch

00:01:06: sinnvoller ist und ganz nebenbei lernen wir die Technologie mehr kennen und erfahren ob Werkzeuge heutzutage wirklich ganz einfach per Knopfdruck hergestellt werden können,

00:01:17: unsere Gäste heute Entwicklungsingenieur edited manufacturing bei Zigarette zieht in Besigheim Karl-heinz Edelmann und Teamleiter project Engineering bei cerati zieht in Besigheim Felix Fissler.

00:01:32: Ich freue mich auf Gespräch und euch viel Spaß beim zuhören.

00:01:38: Hallo Karl-heinz hallo Felix schön euch zu sehen und schön dass ihr euch heute die Zeit für unseren Zigarette zieht Innovation Podcast genommen habt,

00:01:45: ihr kommt aus Besigheim haben wir schon oft von gehört hier im Podcast wie lange braucht man eigentlich von Besigheim nach Kempten Karl-heinz.

00:01:53: Zimmer eine interessante Frage habe ich mir vor auch überlegt

00:01:56: so zweieinhalb Stunden manchmal auch das Doppelte Felix das klingt jetzt so als wär das nicht die normale Fahrzeit und wir sichern nachdem er ist sehr abhängig von der Verkehrslage heute hatten wir zwei Stunden gebraucht was,

00:02:09: sehr gut war bei besten Wetter muss man natürlich auch sagen Frage an der Stelle unserem Podcast habt ihr sicherlich schon mal gehört.

00:02:15: Mit der heiligen 250 Episoden ja genau ich habe mir schon einige Folgen angehört

00:02:20: und bin begeistert zuhöre dann wisst ihr was auf euch zukommt denn wir starten mit unserer ersten beliebten Rubrik und das ist A.

00:02:30: Oder B ich habe zehn Fragen vor ich vorbereitet ich würde sagen wir machen das im Wechsel wir fangen mit dem Felix an okay okay.

00:02:40: Und hier kommt die erste Frage Schichtbetrieb oder man los fertigen Felix man losfertigung da ist nun wirklich unabhängig von den äußeren Einflüssen Karl-heinz.

00:02:50: Lasersintern oder laserschmelzen laserschmelzen schon so.

00:02:56: Tägliches Geschäft Felix Standard oder sonder,

00:03:00: ich komme aus der Unterschiene von daher sondern aber wir benötigen natürlich auch die Standard Werkzeuge von so Projekte von daher bei mir Sander festlegen Konstruktion oder Produktion Karl-heinz.

00:03:12: Konstruktion ja man kann Neues schaffen.

00:03:15: Fräsen oder bohren Felix Vreden steht aber ein paar mehr Möglichkeiten werden da viele Möglichkeiten Überarbeitung durchzuführen und daher Fräsen konventionell oder Additiv.

00:03:26: Additive auf jeden Fall sich meine Welt ist mein Thema jeden Tag und da geht was vorwärts und da wären wir heute in der Tiefe auch noch drüber sprechen Felix

00:03:36: werkzeugwechselzeit reduzieren oder Standzeit erhöhen also dann ist ja gut ich frage der Aufgabe werden rechteckig vom Kunden gestellt ich würde sagen Wechselzeit reduzieren weil es ein sehr großer Hebel ist

00:03:49: K1 Prototypen oder lieber doch die serie zunächst mal aus meiner Aufgabe heraus Prototypen die dann aber hoffentlich in Serie gehen okay

00:03:59: im Büro oder lieber an der Maschine Felix ganz klar Büro ich arbeite jetzt schon seit ungefähr 5 Jahren erzählt sie zu und bin dadurch nicht im Büro und für mich dass er wohl und die letzte und wichtigste Frage die immer gestellt wird Karl-heinz

00:04:12: Innovation oder lieber die Tradition

00:04:16: ich muss Innovation sagen ich arbeite in der Entwicklung und ja um das vielleicht abzurunden Ostertradition kann Innovation entstehen

00:04:24: Felix würdest du den Karl-heinz zustimmen würdest du Stamm mehr genau und heißt der Innovation Podcast von da ja okay.

00:04:31: Passt das auch ganz gut dann sag ich es mal Danke schön für den kurzen Überblick und dann lass uns direkt mal in das Thema einsteigen dann eins du bist Entwicklungsingenieur im Bereich Additiv manufacturing erzähl uns doch mal.

00:04:43: Was machst du eigentlich ganz genau den ganzen Tag.

00:04:45: Das frage ich mich manchmal auch ja es ist so ich bin im Entwicklungsteam Ohren Gewinden.

00:04:53: Und auch Additiv und immer wenn das Zimmer Additiv ins Spiel kommt es sich nicht immer ein Thema.

00:05:00: Dann spielt es auch mit eine große Rolle grundsätzlich machen wir Produktentwicklungen wir machen Grundlagen Entwicklungen Technologie Entwicklungen immer mit dem Ziel Werkzeuge besser zu machen neue Werkzeuge zu entwickeln,

00:05:13: die unseren Kunden einen Mehrwert bieten jetzt hast du gerade schon gesagt,

00:05:17: Additiv oder vielmehr edited manufacturing das müssen wir vielleicht an der Stelle noch einigen her in kurz erklären was das genau ist ich habe eben ja schon ganz kurz gesagt 3D Druck.

00:05:27: Ist dass das gleiche.

00:05:29: Ja 3D Druck ist ein Teil von Additiv manufacturing edit of manufacturing ist eigentlich der ganze Prozess des fängt an bei der Konstruktion Anteil so zu konstruieren dass SAT verstellbar ist

00:05:43: dann kommt irgendwann dazwischen der 3D Druck,

00:05:46: und dann kommt er aber auch noch die Nachbearbeitung eigentlich ja im Grunde genommen ist Additiv manufacturing 3D Drucker könnte so erklären

00:05:54: Herstellung von dem Bauteil ohne Werkzeuge aus im CAD-Modell meistens Schicht für Schicht aufgebaut

00:06:00: jetzt kann man das so ein bisschen besser abschätzen was edited manufacturing ist und das passt auch hervorragend zu unserer nächsten Rubrik und das ist

00:06:09: die Schätzfrage.

00:06:15: Ganz genau unsere Schätzfrage da dürft ihr beiden Karl-Heinz und Felix natürlich schätzen und alle unsere Zuhörer in gerne auch das Ergebnis gibt's dann am Ende dieser Episode und mir möchte gerne wissen.

00:06:28: Wie viele Quadratmeter groß ist das weltgrößte Gebäude das jemals mit einem 3D Drucker gedruckt wurde.

00:06:38: Ich gucke in zwei Gesichter die zum einen Lächeln.

00:06:44: Aber auch gerade noch knobeln habt ihr ungefähr eine Ahnung um was es geht

00:06:50: also um welches Gebäude es geht und vielleicht sogar wie viel Quadratmeter ich habe keine Ahnung ich kenne 3D gedruckte Häuser auch schon welche gesehen aber ja das waren in der Regel Wohnhäuser ok ich gebe eine kleine Hilfestellung.

00:07:03: Es handelt sich um ein Regierungsgebäude in Dubai also es ist keine Doppelhaushälfte

00:07:09: das können wir uns an der Stelle schon mal ausmalen und jetzt bräuchte ich eine Schätzung Felix also ich muss zu meiner Schande gestehen ich war vor kurzem Essen Dubai und ich habe das Gebäude nicht gesehen aber ich würde schätzen 2000 Vertrag mit 2000 Quadratmeter

00:07:23: A1

00:07:24: ich schätze 6006 1000 Quadratmeter also ich habe es mal notiert und unsere Zuhörer in dürfen auch gerne mit Raten vielleicht einmal das ganze

00:07:33: so ein bisschen runterbrechen also 3D Druck funktioniert für mich eigentlich so in meinem Kopf immer nur in so kleinen Maschinen dann so Alltagsgegenstände gemacht man kann mittlerweile ganze Häuser drucken das ist wohl möglich habe ich gehört,

00:07:45: aber 6000 Quadratmeter wie groß ist denn dein Sohn Drucker Karl-Heinz iwaso 60 m breit.

00:07:53: Was gibt es könnte ich mir schon vorstellen ja okay wir werden es am Ende dieser Episode auflösen ich bin selber gespannt.

00:08:02: Felix jetzt zu dir du bist Teamleiter beim project Engineering und greifst auch des öfteren auf die Möglichkeiten der additiven Fertigung zurück stellt doch mal ganz kurz vor der bist du und für was genau bist du zuständig,

00:08:14: vielleicht an was man nicht bin vor ungefähr fünfeinhalb Jahren durch die Additive Fertigung zu zadz gekommen.

00:08:20: Damals durch meine Abschlussarbeit und anschließend habe ich dann in project Engineering begonnen als Projektleiter und bin jetzt seit.

00:08:29: Und 3 Jahren Teamleiter im Protein czernyring und bin da verantwortlich für die Projektleiter die an globalen Kundenprojekten arbeiten.

00:08:38: Ausland so vorstellen der Kunde stellt seine Anfrage und der Projektleiter ist dann von der Anfrage bis zur anschließenden Abnahme für das Projekt verantwortlich.

00:08:48: Und vielleicht sogar zusammengefasst was wir versuchen ist immer wir versuchen für unsere Kunden die Projekte so einfach wie möglich zu machen.

00:08:56: Das heißt da kommt dann immer mal wieder das Thema 3D Druck auch ins Spiel oder.

00:09:02: Das ist richtig genau wir nutzen vom um 7 Uhr unser komplettes Portfolio aus um den Kunden die bestmögliche Lösung zu bieten und immer dann wenn wir über unser bestehendes Portfolio

00:09:13: vielleicht nicht Wirtschaft diese Lösung bieten können versuchen wir natürlich auch dass er tut meine Factoring anzuzapfen und da dann dem Kunden eine Lösung zu bieten.

00:09:22: Karl-Heinz felix hat ja gerade gesagt es gibt einige Vorteile beim 3D Druck welche sind denn eigentlich die größten Vorteile die die Additive Fertigung von Zerspanungswerkzeugen so bietet.

00:09:32: Also die größten Vorteile ist einfach die konstruktive Freiheit die Freiheitsgrade die ich habe gegenüber der subtraktiven fertigung also subtraktiv konventionell zerspanen

00:09:45: wenn ich Additiv fertige dann habe ich eigentlich fast keine Grenzen gesetzt ich kann ein werkzeug,

00:09:52: vielleicht Bauhaus führen dass das Gewicht reduziert ist das kann so aussehen dass es ne.

00:09:57: Innere Struktur hat die praktisch stützt oder es kann aber auch so aussehen dass ich einfach alles Material weglasse dass ich nicht benötige um die richtige Steifigkeit Festigkeit des Werkzeugs dann zu erreichen,

00:10:11: dann ist natürlich großes Thema ich kann Funktionen zusammenfassen als ich keinen Multifunktionswerkzeug bauen ich kann dadurch vielleicht gegenüber der herkömmlichen fertigung oder Bearbeitung Werkzeuge einsparen,

00:10:24: dann ganz großes Thema ich die kühl Kanalführung ich kann einfach durch Additive Fertigung

00:10:29: im Kühlschmierstoff seit es Minimalmengenschmierung oder Kühlwasser ich kann es direkt an die Schneide bringen ich kann das gezielt.

00:10:36: Bis jetzt an die richtige Stelle bringen und so einfach auf die Leistung des Fahrzeugs verbessern das sind sehr sehr viele Vorteile was glaubst du wird irgendwann denn Mal ausschließlich Additiv gefertigt.

00:10:47: Das klingt für mich jetzt so logisch an der Stelle nee kann ich mir nicht vorstellen also die Additive Fertigung kommt.

00:10:54: Bei Werkzeugen bei Zerspanungswerkzeugen kommt immer dann zum Einsatz wenn dadurch ein Mehrwert entsteht wenn ein werkzeug entsteht des mehr kann als unkonventionell gefertigtes.

00:11:04: Dann lass uns doch mal kurz Felix aus purtec Engineering zu sprechen kommen mit welchen Anforderungen kommen denn dann die Kunden eigentlich auf dich zu was sind da die pain points.

00:11:12: Was beschäftigt die also in der Regel kommt der Kunde oft mit Anforderungen an uns ran dass er eine komplette Prozessauslegung für ein gewisses Bauteil benötigt und ist eine Thematik wie oft aufkommt

00:11:23: aber natürlich auch so Prozessoptimierungen dass der Kunde schon in bestehendes habt den er entsprechend optimiert haben möchte und dann

00:11:32: kommen euch auch mit dem Spiel zusammen mit der Anwendungstechnik und auch den application Manager die dann uns dabei unterstützen den Prozess beim Kunden zu optimieren.

00:11:41: Und wenn es mal gerade so auf die größten Herausforderung eingeht die gerade die Kunden haben meistens ist es so dass es werkzeuggewicht Momente von den Werkzeugen sowie auch Standzeiten und gerade im Zimmer stand Seiten da

00:11:55: spiel dann auch wieder das Thema Kühlung mit einem oder Karl-heinz der gerade auch schon erwähnt hatte.

00:12:01: Hast du ein konkretes Beispiel das war das ein bisschen besser verstehen können aber es werden vor kurzem erst in aktuellen Fall da hatten wir ein Bearbeitungswerkzeug für eine batteriewanne Additiv fertigen lassen.

00:12:12: Automotive batteriewanne ne genau wann er kann sich vorstellen dass Teile sehr dünnwandig Nike daher sehr schnell zum zum Schwingen auf genau also man hat dann eine sehr große Bodenfläche

00:12:25: es bilden sich auch an den Kanten schnell irgendwas den man dann hole ich nicht haben möchte

00:12:32: und das baut ihr dann für die E-Mobilität das heißt also auch das Gewicht wahrscheinlich immostema oder dann also wir machen ja die werkzeug entsprechend dafür Seite Kunde kam jetzt in diesem Fall mit der Anforderung dass er ne batteriewanne arbeiten möchte.

00:12:44: Da war jetzt in diesem speziellen Fall war gerade die.

00:12:48: Smartick das wird im Boden nicht mehr arbeiten müssen aber auch ein erhöhtes Aufmaß in den Rändern haben so dass wir da auch noch ein controlsend durchführen mussten und natürlich Oberflächenqualitäten haben da auch eine große Rolle gespielt.

00:13:01: Ja Felix und ab welchem Zeitpunkt wird einem dann klar dass hier ein Werkzeug benötigt wird das man nicht konventionell herstellen kann weiß man das sofort.

00:13:09: In der Regel weiß man das nicht sofort wir starten natürlich erstmal mit der Werkzeugauslegung schauen uns den ganzen Prozess an stimmen uns damit in Experten mit dem Segment entsprechend ab.

00:13:19: Und wenn dann herauskommt dass wir einfach die Wirtschaftlichkeit die Sekunde auch erwartet nicht erreichen können mit den konventionellen Werkzeugen dann.

00:13:27: Immer noch nicht weiter und überlegen ob wir da über die.

00:13:29: Additive Fertigung Lösung finden können und dann gehen wir entsprechend auf den Karl-heinz zu Wolfgang sagen und dann kommt wahrscheinlich der Karl-heinz ins Spiel.

00:13:37: Mann ist das meistens Karl-Heinz ja wieder Felix gerade gesagt habt da kommt dann die Anfrage kann man das Wort Zeug drucken und was kostet es.

00:13:46: Sonst sag ich meistens drucken kann man alles es ist eigentlich der falsche Wege müssen erstmal überlegen was soll das Werkzeug können also wir fangen von vorne an was brauchen wir vor Leistungsmerkmale und dann überlegen wir

00:13:59: im Team wie setzen wir die um.

00:14:02: Additive und zwar musste es einfach so aussehen dass dann auch dieser Mehrwert zum Vorschein kommt sprich,

00:14:10: wenn ich schon in Leipzig im Kopf habe und will das nur drücken dann macht es keinen Sinn das heißt also es macht nicht immer Sinn Werkzeuge zu drucken,

00:14:18: hast du gerade gesagt welche Kriterien müssen denn gegeben sein dass er die tismana faction überhaupt zielführend ist kannst du da so einige nennen also wir haben z.b. Lösungen wo wir mehr schneiden unterbringen und fräswerkzeugen,

00:14:30: dann ordnen wir die Schneiden entsprechend an so dass dieses Werkzeug einfach eine gute Leistung hat.

00:14:37: Ich oftmals 50 % mehr als bei einem konventionellen werkzeug und auch eine entsprechend längere Standzeit durch die gute schneiden Anordnung bzw auch.

00:14:47: Werden vorher schon nicht so schnell zu Gratbildung nach Act also dass er für die Standzeit erhöht jetzt hast du gerade schon gesagt Kosten sind natürlich auch immer

00:14:55: großer Faktor kannst du uns vielleicht mal so ein bisschen Einordnung geben wie hoch die Kosten für die Additive Fertigung von Zerspanungswerkzeugen im Vergleich zu der konventionellen fertigung sind kann man das irgendwie vergleichen dass wir dann Gefühl für bekommen

00:15:10: sie findet schwer zu vergleichen ich würde ihr umdrehen und sagen wir haben mehr Leistung wir haben eine bessere Leistung.

00:15:19: Vielleicht auch eine Kombination von verschiedenen Funktionen im werkzeug und es ist unser Mehrwert und der kostet meistens immer mehr Geld.

00:15:27: Er ist dann aber auch so dass eigentlich anders nicht zu erbringen ist als mit dem anderen werkzeug.

00:15:32: Und wie erfolgreich ist aus deiner Sicht der Einsatz von Additiv gefertigten Werkzeugen gibt's eigentlich im Beispiele wo sich das besonders bezahlt gemacht hat am Ende so eine Sachs history irgendwie ja wir haben das z.b. bei Bohr Werkzeugen.

00:15:44: Wir haben bei Werkzeugen die haben eine spezielle Spant Lenkung also wenn man Bogen Aufbau z.b. ein Motorblöcken.

00:15:51: Dann ist da auf das Problem dass das Spannen in die Brunnen fließt,

00:15:55: oder fällt in die Kühlkanäle des Zylinderkopfes oder des Motorblock ist und es will mal eben nicht haben es ist zu spät re Kühlsystem des Motors.

00:16:03: Und da muss spezielle Werkzeuge die haben Additiv gefertigte Anbauteile die durch Wasserkühlung die Späne aus der Bohrung fördern und dadurch ist es einfach

00:16:13: ganz großer Mehrwert für den Kunden er hat viel weniger Kontrollaufwand er hat zu 100% gute teile mir fällt auch direkt da was ein Zimmer Dreamteam

00:16:23: kennt ihr wahrscheinlich auch beide oder Felix ja genau das wollte ich gerade auch noch erwähnen Sie mal Greenteam da hatten auch ein Break gemacht dazu auf eine Achse hat einen Aufsatz werkzeug gemacht und ich meine da gab es auch mal ein Podcast dazu schon

00:16:34: ganz genau also Folge 45 und 46 hatte ich mir notiert Dreamteam das Dreamteam wir hatten die auch auf der Messe mit dabei und da wurde das glaube ich auch präsentiert.

00:16:44: Die haben glaube ich eine Radträger an ihrem Elektro Boliden präsentiert der auch 3D gedruckt war mit den Werkzeugen von Zigarette zieht oder genau das ist richtig ja dort hatten wir die Bearbeitung mit dem Aufsatz werkzeug mit dem 3D getrunken Aufsatz werkzeug auch durchgeführt.

00:16:57: Genau und das hatten wir dann auch auf der Messe gezeigt ich glaube das werden schöner Zeitpunkt unter noch mal bisschen ins Detail zu gehen und vielleicht einfach mal

00:17:05: die nächste Rubrik zu gehen und das ist der spontane anrufe.

00:17:13: Unser spontaner Anruf und ich würde sagen wir rufen mal.

00:17:17: Den team leader und head of mechanics von Green Team der Uni Stuttgart an das ist der Oliver spengel und vielleicht kann der uns ja mal ein kurzes

00:17:26: Update zu Saison geben denn ich glaube wenn ich das in den sozialen Medien richtig gesehen habe waren die relativ erfolgreich.

00:17:38: Spengler hallo hier ist der Herr ist vom Zigarette zieht Innovation Podcast hallo Olli Überraschung servus freue mich von Dir zu hören hast du gerade 23 Minuten für uns Zeit.

00:17:50: Ja also ich sitze

00:17:52: uni Bib und lerne so okay pass auf wieder dass wir sitzen gerade mit einem Podcast mit Karl-Heinz und Felix und wir sprechen ja über Additive Fertigung ist ja eigentlich auch ein Thema mit dem du vertraut bist wir haben ja ein Podcast schon mal darüber gesprochen

00:18:04: wie habt ihr bei eurem Rennwagen da auch relativ gute Erfahrung gemacht mit gedruckten Sonderwerkzeuge kannst uns das immer so bisschen näher bringen was wir da gemacht haben

00:18:13: hast du wir sind ja grundsätzlich großer Fan von 3D Druck für unsere Prototypen wir haben für die Nachbearbeitung von dem Radträger gibt es auf 3D gedruckt haben wir ein spezielles Ratte Ratte zieht ein spezielles Werkzeug benutzt

00:18:25: test 3D gedruckt wurde.

00:18:27: Mit Aufnahme von drei Schneidwerkzeugen Vorteil ist dass man das in der Achse einspannen kann und dadurch parallel 3 Lagerflächen gleichzeitig bearbeiten kann.

00:18:37: Also sicherstellen kann dass die möglichst koaxial zueinander sind.

00:18:42: Okay und in welche Anforderung hattet ihr anfänglich am Zigarette zieht naja dass der 3D gedruckte Radwege ist von der Nachbearbeitung nicht so ganz einfach der ist Topologie optimiertes heißt wir haben so wenig wie möglich dran,

00:18:55: der schwingungsanfällige hat viele Flächen zu bearbeiten.

00:19:00: Und ja da haben halt jemand gebraucht der sich mit zerspanung gut auskennt und das mit den notwendigen Toleranzen hinbekommt ok und da seid ihr dann türig bei cerati zieht gelandet jetzt muss uns ganz kurz verraten

00:19:11: was war denn jetzt besser an diesem Additiv gefertigten werkzeug im Vergleich zu einem konventionellen werkzeug zum einen braucht mir das Werkzeug nur einmal

00:19:20: das heißt das Additive Fertigung nicht perfekt für geeignet zum anderen ist nur in der geometrischen Gestaltung sehr frei

00:19:27: was heißt diese drei Aufnahmen von den drei schneiden gleichzeitig in bestimmten Position ist also relativ einfach realisierbar.

00:19:34: Man kann durch die Anbindung an die Maschine mit drucken alles in einem Teil.

00:19:38: Und das ganze scheint ja auch hervorragend zu funktionieren denn ich den sozialen Medien entnehmen konnte hattet ihr eine relativ erfolgreiche Saison mit eurem Rennwagen können wir das so sagen

00:19:50: das unterschreibe ich ja alles in alles am Ende gut funktioniert das Radeberger hat genau das gemacht was es soll kein Problem gehabt.

00:19:59: Von der Seite also perfekt und ja jetzt haben wir erst vor kurzen die Info gekriegt dass wir dieses Jahr wiederholt Weltmeister geworden sind heißt sie so als bestes Team beendet haben und deswegen,

00:20:09: immer absolut zufrieden sein und das klingt ein bisschen bescheiden das müssten wir eigentlich feiern ihr seid Weltmeister geworden und ich glaube ihr habt auch noch so ein Beschleunigungs Weltrekord eingestellt oder

00:20:20: ja genau das was ich mal Nebenprojekt von unseren Alumni vom Feuer und aber auch schon früher organisiert und durchgeführt.

00:20:28: Damir mit x Fahrzeugen den Vorgänger Fahrzeug das haben wir umgebaut und konnten damit ein Weltrekord von 0 auf 100 für Elektrofahrzeuge aufstellen.

00:20:37: Okay was auf die Sprünge jeder kann ja so wahrscheinlich ungefähr einschätzen 0 auf 100 wie viel Sekunden man das so brauch.

00:20:42: Was für Werte gibt's denn bei euch also sag mal so Straßenfahrzeuge die kommen so an die drei Sekunden ran ja zum Lamborghini fährt jetzt Forscher allein.

00:20:51: Die Zeit die wir in legen konnten unter.

00:20:55: Ja sag mal mittleren Bedingungen waren 1,46 1 Sekunden 1,4 Sekunden ja.

00:21:01: Da möchte ich nicht im Fahrzeug sitze will wahrscheinlich nicht funktionieren da muss man dann einigermaßen leicht aber Respekt an der Stelle glaubst du da ist noch Luft nach oben

00:21:11: das geht ja so schnell danke ja absolut absolut also wie gesagt wir hatten so mittlerer Bedingungen.

00:21:17: Wir waren schon recht spät im Jahr deswegen wann die Temperatur nicht mehr optimal normalerweise hätten wären bessere lag Beschaffenheit für höheren Reibwert gehabt.

00:21:26: Die Möglichkeit hat mir dann bei dem Versuch nicht mehr deswegen da ist auf jeden Fall noch mal ein bisschen was drin lass es wird sicherlich wieder neuen Anlauf geben

00:21:34: okay sowieso sein. Machen sonst komme ich schon wieder ins quatschen vielleicht machen wir noch mal an anderer Stelle neu Podcast Episode zum Thema ihr habt ja immer was spannendes parat also herzlichen Glückwunsch

00:21:45: zum Weltrekord und auch zur diesjährigen

00:21:48: Weltmeisterschaft und wir sind gespannt wie es bei Euch weitergeht ihr werdet wahrscheinlich wieder neues Auto bauen und ich bin mir relativ sicher Additive Fertigung also Erde TÜV manufacturing wird auch da wieder eine Rolle spielen oder Olli

00:22:00: definitiv der Bahn ist ganz oder noch aus ok die Fertigung vom neuen Fahrzeug ist auch gerade schon im Gange befangen zwei Wochen an etwa

00:22:08: das hatte zusammenzubauen und wir haben natürlich auch beim kommenden Fahrzeug wieder 3D Druck im Einsatz,

00:22:15: dann sogar noch mehr als letztes Jahr und eine besondere Neuheit ist es für dieses Jahr auch Titan 3D drucken.

00:22:23: Fahrzeit aus Titan Titan 3D drucken.

00:22:27: Okay spannendes Thema haben wir so noch nicht gesprochen wenn wir dazu noch mal fragen haben Olli können wir auf dich zurückkommen oder gerne gerne auf mich oder

00:22:35: mein Nachfolger als Ansprechpartner für Therapieziel okay Alter und gerne auf uns zu wir drücken Euch auf jeden Fall die Daumen fürs Neufahrzeug wie neue Saison und sind gespannt was da noch alles für Rekorde zu brechen sind Olli bleib gesund danke fürs Gespräch und bis zum nächsten Mal

00:22:50: danke ebenfalls ciao ciao.

00:22:52: Ja Felix sowas hat man doch sicherlich immer gerne wenn Projekte so zufriedenstellend laufen ich glaube auch zum Weltmeistertitel gewinnt man auch nicht jedes Mal,

00:23:02: jetzt haben wir kurz gehört welche Anforderungen das Greenteam an das werkzeug gestellt hat wie war das.

00:23:07: Und noch mal zurück zu gehen bei der Batterie wann Bearbeitung welche Anforderung hatte der Kunde denn genau und die Sarah neuer Lösungsansatz aus,

00:23:15: also der Kunde wollte die oberen Flächen der batteriewanne aufnehmen

00:23:19: die Oberflächenqualität erarbeitet haben aber die Hauptanforderung war ich die Bodenbearbeitung von der Batterie Banner man kann sich vorstellen dass eine sehr sehr große Fläche und dort ist bedingt durch das Rohmaterial entsprechen doch auf Maß.

00:23:33: Noch drauf und dann muss der entsprechenden Kontrollen durchgeführt werden.

00:23:36: Und es hat mir einfach mit den comments in allen Werkzeugen nicht so wirtschaftlich hinbekommen wie wir das eigentlich wollten und sauer sind wir dann in die Richtung der additiven werkzeug gegangen und sind auf dem Karl-heinz Rieger

00:23:47: und Heinz nachdem dann die Wirtschaftlichkeit gegeben war was hast du dann für ein werkzeug konstruiert zur Bearbeitung dieser batteriewanne,

00:23:54: ja ich versuche das mal zu erklären hier auf der Tonspur.

00:23:58: Wir versuchen das mal audiovisuell zu erklären muss ich mir kurz in meinem Kopf herholen vor Augen führen also mit der Name schon sagt batteriewanne ist eine Wanne.

00:24:08: Was heißt ich brauche eine Werkzeug das auch ein Stück weit eintauchen kann ins Material also nicht senkrecht bohren sondern so in einer Rampe schräg eintauchen.

00:24:17: Und dazu braucht eben eine entsprechende Schneidengeometrie an der werkzeug Stirn damit das Werkzeug des kann.

00:24:24: Und um dann diese dünnwandige Bodenfläche zu bearbeiten die habt dann manchmal nur noch eine Wandstärke oder ne dicke von.

00:24:32: 1 bis 3 mm.

00:24:34: Um diese zu bearbeiten brauche ich eben auch ein Werkzeug dass die zerspankraft in die richtige Richtung lenkt damit das ganze nicht zu schwingen und zu vibrieren anfängt.

00:24:44: Und dann will ich ja auch noch wirtschaftlich sein das heißt ich brauche an diesem Stirn Schneider sehr viele schneiden.

00:24:50: Diese Boote Fläche zu bearbeiten und ich brauche ein paar wenige schneiden dann in der Werkzeugachse Richtung nach hinten um ebendiese Wandflächen

00:25:00: diesen kontrollschnitt Vista Felix gesagt hat durchzuführen und wenn man dann Standort werkzeug nehmen würde dann hättet es halt vorne ganz viele schneiden und hinten auch aber die hinten die hätten eine viel längere Standzeit

00:25:13: und so kann man das praktisch kompensieren dass das heute optimal belastet ist und dann auch

00:25:19: sein stand seit Ende findet so dass alles schneiden stumpf sind und alles schneiden wieder neu bestückt werden können ok und

00:25:28: jetzt von der Vorgehensweise wie stelle ich mir das vor nachdem das Werkzeug dann konstruiert wurde.

00:25:33: Gib dann direkt ans drucken oder ja also das erzeugt wird natürlich so konstruiert dass es optimal durch drucken durch 3D Druck herstellbar heißt das heißt einfach es sich idealerweise selbst stützend.

00:25:46: Also ich brauche keine Stützen ich habe keine Überhänge am werkzeug in Druckrichtung kann das dann optimal drucken danach wirds von der Bauplattform abgetrennt.

00:25:56: Was ist wird auf einer Bauplattform auf einer Stahlplatte gedruckt danach wird es davon abgetrennt.

00:26:01: Und dann werden eben die Funktionsflächen noch nach bearbeitet jetzt werde ich einige Fragen wie das nur so aus dem Haus gebraucht kennen.

00:26:09: Weißt du dass er mit Kunststoff gemacht mit welchen Materialien arbeitet die denn denn da und wie funktioniert das.

00:26:15: Also bei diesen Werkzeugen müssen wir mit Stahl arbeiten und wir arbeiten eigentlich ausschließlich mit Werkzeugstahl.

00:26:22: Werkzeuge bauen die dann auch eine gewisse,

00:26:25: Materialeigenschaft haben müssen Ergebnisse Herten Ergebnisse Verschleißfestigkeit gegen Späne und so weiter also wir arbeiten mit Werkzeugstahl.

00:26:33: Und führen dann auch meistens noch eine Wärmebehandlung durch im Nachgang bitte Güden des Material noch dass eine höhere Härte bekommt.

00:26:41: Ich darf mir das also nicht so vorstellen wie am Computer zu Hause von der Bearbeitung

00:26:46: oder wie sich das dann aufbaut von Material das ist bei euch in der additiven Fertigung bei Zerspanungswerkzeugen wahrscheinlich komplett anders in der Technologie

00:26:54: ja also das selektive laserschmelzen dass wir verwenden das funktioniert im pulverbett sage ich mal was zu erklären also ich habe eine Bauplattform

00:27:03: in so einem Schacht und dieser Schacht der fühlt sich schichtweise mit Metallpulver und dieser Leser der schmilzt daneben dieses Metallpulver

00:27:12: an diesen Stellen auf wo mein Bauteil liegt das Rohmaterial ist und dann führt man das Schicht für Schicht durch diese Bauplattform fährt immer tiefer Schicht für Schicht wird Material verschmolzen bis praktisch das ganze Bauteil abgebildet ist,

00:27:24: und da gibt's glaube ich auch verschiedene Arten das zu machen oder das was du gerade geschrieben hast ist das selektive laserschmelzen was gibt's da noch.

00:27:33: Ja dann gibt's noch andere Verfahren es gibt es selektives Lasersintern und es gibt ja auch fdm-verfahren das vorhin angesprochen.

00:27:43: Mit filament zu drucken es gibt mittlerweile auch mit Metall das ist daneben und Verfahren Metall.

00:27:50: Im filament mit Kunststoffanteil bisschen aber alles dann Verfahren wo das baut halt größer wird.

00:27:56: Und nach dem Sintern eben oder bis es fertig ist eben schrumpft bei unserem Verfahren selektives laserschmelzen wir fertigen praktisch sofort auf das.

00:28:06: Gleiche Maß wird es CAD Bauteil als auf das Fertigmaß.

00:28:10: Okay macht Sinn und wie lange dauert es so ein zerspanungswerkzeug Additiv zu fertigen kannst du es immer so ein Beispiel geben ja bin ich jetzt hier von dem Fräser Rede musst vielleicht mal nachschieben so ein ganzer Fräser der hat ja dann meistens in den Spindel,

00:28:25: Trennstellen HSK Trennstelle z.b. diesen ganzen Teile die drucken wir eigentlich nicht es macht keinen Sinn

00:28:31: die würden auch den Materialeigenschaften nicht genügen wir drucken ein ich meistens Hybrid also wir drucken nun Funktionsteil und bringen dann den mit einem.

00:28:41: Konventionell gefertigten Teil zusammen so mit Hammer wenn man so ein Fräse herstellen Druck Höhen von 30-40 mm sage ich mal.

00:28:49: Dann haben wir noch den Vorteil mehr haben eine Multilaser Maschine also wir können mehrere Bauteile gleichzeitig drucken dann drucken wir so zehn Fräser drucken wir vielleicht.

00:29:00: 19 Stunden so geschätzt.

00:29:03: Das klingt jetzt schon sehr verlockend komme da die Kunden nicht manchmal auf die Idee ja können wir nicht irgendwann unsere Werkzeuge selber bei uns hier direkt vor Ort drucken wenn wir so ein Maschinchen haben Felix.

00:29:13: Aktuell sind die Kosten noch sehr hoch für so eine Bearbeitungsmaschine Laserdruck Maschine

00:29:18: und natürlich das entsprechende Know-how müsste durchaus vorhanden sein ist noch ein bisschen Zukunft Musik denk aktuell kommt es für die meisten noch nicht infrage sich überhaupt in Anlage anzuschaffen.

00:29:29: Karl-Heinz was denkst du wird das irgendwann in Zukunft zu sein dass Ihnen noch eine Software liefert ich glaube eigentlich nicht also es ist ja auch so wir drucken hier eigentlich Grundkörper,

00:29:39: das werkzeug beinhaltet ja noch viel mehr da kommt dann noch eine diamantschneider drauf meistens um Aluminium zu bearbeiten die muss gelötet werden die muss dann der Schneidkante bearbeitet werden ich glaube nicht dass der Kunde des leichten kann.

00:29:51: Das ist das eine und das andere ist es trocken ist das eine aber ich muss ja auch konstruieren als ich muss Additiv gerecht konstruieren ich sag sie mal so das was ich in der,

00:30:03: super tiefen fertigung an Werkzeuge verbrauche vielleicht auch ein kostenanzeige dann Werkzeugen das muss ich hier einfach in die Konstruktion.

00:30:11: Hineinstecken ich brauch fegen Konstrukteur Dativ konstruieren kann.

00:30:16: Ich glaube nicht dass vielleicht Großkunden später mal dass die sagen kommen wir drucken unsere unsere Grundkörper selber aber ich glaube nicht dass das mal so weit kommt das.

00:30:25: Datensätze verkaufen an den Kunden härter selber ausdruckt.

00:30:29: Vielleicht last but not least das ist aber so zehn Jahre die Zukunft gucken oder 15 Jahre wie glaubt ihr sie dann.

00:30:36: Additive manufacturing aus was wird sich dann vielleicht noch getan haben oder was würdet ihr euch noch wünschen was umzusetzen wäre also ich denke das auf jeden Fall die Materialien günstiger werden also der ganze Prozess ansich wird günstiger werden.

00:30:48: Und ich könnte mir gut vorstellen dass die viele Kunden einige Bauteile auch schon dann vermehrt auch in mehr tippen Effektoren herstellen werden.

00:30:57: Und dann gar nicht mehr so viel verspannt werden muss auch an den Bauteilen Karl-Heinz was wünscht du dir für die nächsten Jahre also ich wünsche mir und könnte mir auch vorstellen.

00:31:06: Das in den ganzen Umfeld um den 3D Drucker zu ich sag mal das Handy mit dem Pulver das ja auch gesundheitlich.

00:31:14: Gewisse Einschränkungen Haller du musst da Vorsicht walten lassen dass das automatisiert wird also sprich auch das in Pulver und von dem Bauteil dass das

00:31:22: automatisiert werden kann und dann auch in Zeiten geschieht wo nicht gearbeitet wird einfach um das um das wirtschaftliche um dich schneller zu gestalten

00:31:30: und dann glaube ich aber auch dass ihm in der 3D Drucktechnologie auch noch Potenzial steckt um

00:31:36: mehr bauraten zu erziehen um schneller drucken zu können um noch ein paar kostengünstiger zu werden jetzt vielleicht mal so in die privaten Haushalte zu blicken glaub hier irgendwann

00:31:47: ob man sich im Netz dann nur noch sozusagen die Software und drückt sich dann so seine Haushaltsartikel einfach selber hätte ja viele Vorteile.

00:31:54: Felix ja so ich denke das passiert ja in vielen Haushalten schon viele Truppen ja schon viele verschiedene Sachen aus Kunststoff Beispiele die der Fernbedienung die Batteriedeckel der Batterie Deckel bricht ab. Sich jemand auf einen Batteriedeckel neu und hat schon ein schnelles günstiges Ersatzteil.

00:32:09: Ja das könnte die Zukunft sein also es bleibt spannend bei erdet ist meine Factoring und dem 3D Druck

00:32:15: ich denke wir werden ja bestimmt auch noch mal drüber sprechen wollen wenn ihr Zeit und Lust habt würde ich euch gerne dazu noch mal einladen bis hier erstmal ein großes Dankeschön für die ganzen insights und Informationen aber wir müssen natürlich noch.

00:32:27: Unsere Schätzfrage auflösen

00:32:29: wir wollten nämlich wissen wie viele Quadratmeter groß ist das weltgrößte Gebäude das jemals mit einem 3D Drucker gedruckt wurde ihr habt geschätzt Karl-Heinz 6000 Quadratmeter,

00:32:41: ich habe noch ein bisschen beeinflusst nachdem ich gesagt habe es ist ein Regierungsgebäude in Dubai und keine Doppelhaushälfte Felix sagt 2000 Quadratmeter.

00:32:51: Und hier kommt die Antwort.

00:32:53: Das weltgrößte Gebäude aus dem 3D Drucker ist 600 und 41 Quadratmeter groß und besitzt zwei Stockwerke dabei handelt es sich um das Regierungsgebäude

00:33:03: in Dubai da mit der 3D Drucker die Einzelteile des Gebäudes drucken konnte musste der Drucker teilweise an einen Kran montiert werden als Material verwendete der 3D Drucker zudem eine spezielle

00:33:15: gipsart woher soll man das auch wissen aber trotzdem Wahnsinn 641 Quadratmeter groß ich wusste bis hierhin gar nicht dass man Häuser drucken kann.

00:33:25: Eine Sache brauchen wir auch noch von euch Karl-Heinz und Felix wir haben nämlich unsere Zigarette zieht in welchen playlist und ich würde mich freuen wenn ihr beide auch noch einen song eurer Wahl hier beisteuern würde

00:33:37: Felix hättest du da was für uns ja hätte ich und zwar den song Komet von Udo Lindenberg und Apache 207 habe ich ausgewählt weil

00:33:47: alles gehört habe dass es die zusammen Song machen ich konnte es gar nicht glauben weil das wirklich so

00:33:51: traditionellen wirklich modernen und dann habe ich drüber nachgedacht und eigentlich machen wir übern unseren Werkzeugen ja auch was ähnliches wir haben unsere traditionelle Technik die wir verwenden und ergänzendes uns moderne und die Additive Fertigung.

00:34:05: Ich weiß gar nicht ob es einen passenderen Song auf unser playlist gibt er vikomed packen wir auf jeden Fall drauf Karl-Heinz was wünschst du dir also ich würde mir wünschen einen Song aus meiner Jugendzeit

00:34:16: das ist der Titel twilight von ihrer okay electric light Orchestra okay packen wir,

00:34:23: mit auf die playlist dann sage ich doch mal ein großes Dankeschön Karl-Heinz danke schön Felix schön dass ihr da wart bis zum nächsten Mal bleib gesund.

00:34:32: Vielen Dank dass du nächste Mal ja danke schön bis dann ciao.

00:34:39: Ja das war's leider auch schon wieder für die heutige Episode unseres Zigarette zieht Innovation Podcast.

00:34:46: Sollte ich diese Folge gefallen haben dann darf ich euch noch Episode 11 ans Herz legen mit dem Titel wie project Engineering die Produktivität in Fertigungsunternehmen erhöht den da erklärt Michelle Wolf,

00:34:58: wie das project Engineering von Zigarette zieht Prozesse analysiert und sie durch gezielte Optimierung effizienter macht ohne.

00:35:05: Das Tagesgeschäft beim Kunden zu beeinträchtigen also definitiv auch eine spannende Volk.

00:35:11: Wie gehabt wenn ihr Anregungen habt oder auch Themenvorschläge schreibt uns gerne eine E-Mail an Team cutting tools.

00:35:19: Cerati cheat.com ich freue mich auf die nächste Episode sagt danke schön fürs zuhören bleibt gesund tschüss und bye bye.

00:35:27: Music.