Ob in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder in der Lagertechnik - überall dort, wo anspruchsvollste Werkstücke realisiert werden müssen, ist die Hartbearbeitung von größter Bedeutung. Das kommt nicht von ungefähr, denn schließlich erhöht das Verfahren oftmals die Produktivität, ist kosteneffizient und äußerst präzise. In dieser Episode bekommst Du wertvolle Informationen über die Hartbearbeitung, genauer gesagt zum Hartdrehen, an die Hand. Unter anderem lernst Du ultraharte Schneidstoffe kennen, erfährst warum Kühlschmierstoffe besser nicht zum Einsatz kommen sollten und wie Du Verschleiß frühzeitig erkennen kannst. Zu Gast sind die beiden CERATIZIT Hartdreh-Experten Martin Jennewein und Michael Allgayer.

Mehrere Bearbeitungsoperationen mit nur einem Werkzeug erledigen bringt massive Vorteile in der Produktion. Fertigungsbetriebe sparen Werkzeuge, Werkzeugwechsel und damit auch jede Menge Zeit.
Mit FreeTurn und High Dynamic Turning (HDT) hat CERATIZIT sowohl das passende Werkzeug als auch das passende Drehverfahren entwickelt. Und die Nutzung dieses neuen Drehverfahrens wird dabei immer anwenderfreundlicher. Jetzt ist HDT auch voll in die Drehtechnologie des EXAPTcam Systems integriert und lässt sich nun ganz einfach per Knopfdruck aktivieren.
Welche Möglichkeiten das CAM-System seinen Nutzern bietet, warum die textbasierte Programmiersprache des Systems in Zeiten von KI ein echter Glücksfall ist und warum High Dynamic Turning das konventionelle Drehen ablösen wird, das erfährst Du in dieser Episode. 



Unser Gast: Michael Servos, Geschäftsführer bei der EXAPT Systemtechnik GmbH.

Uns erreichen immer wieder E-Mails mit spannenden Fragen unserer Hörer:innen, die wir bislang nicht wirklich beantworten konnten. In dieser Spezialfolge geht Dr. Uwe Schleinkofer, der Leiter der Forschung und Entwicklung bei CERATIZIT, u. a. folgenden Hörerfragen auf den Grund:

1. Wie bringt man die Branche mit den ganzen Digitalisierungsbemühungen in Einklang?
2. Wie sichert CERATIZIT die Versorgung von Rohstoffen?
3. Was wäre, wenn es kein Kobalt mehr gibt?
4. Welche Möglichkeiten haben Fertigungsbetriebe, um weiterhin am Markt zu bestehen, auch wenn gerade Notstand mit Personal vorherrsch?
5. Warum wird das vermeintlich veraltete Fertigungsverfahren „Ausspindeln“ noch immer vorangetrieben?

Mit dem Award Beste Produkte wurde unser Nutenfrässystem MaxiMill – Slot-SX ausgezeichnet. Hier gibt’s alle Infos zum Produkt:
https://cuttingtools.ceratizit.com/de/de/zerspanungswissen/fraesbearbeitung/produktueberblick/maximill-slot-sx.html

Über MaxiMill – Slot-SX wurde auch in dieser Podcast-Episode gesprochen:
https://ceratizit.podigee.io/58-56-die-perfekte-nut-ist-werkzeugsache

Mit dem Best of Industry Award ausgezeichnet:
https://www.ceratizit.com/int/de/offerings/hard-material-solutions/industries/tool-manufacturing/green-carbide.html?numTarget=2&numFound=17&term=green%20carbide

Mit dem MM Award zur AMB ausgezeichnet:
https://cuttingtools.ceratizit.com/de/de/zerspanungswissen/fraesbearbeitung/produktueberblick/silverline-fraeser-mit-nachhaltigkeitsformel.html

Folge unserer CERATIZIT Innovation Playlist auf Spotify! Jeder Gast darf sich einen neuen Song wünschen, daher ist die Liste so vielfältig wie das Werkzeugprogramm von CERATIZIT.
Dr. Uwe Schleinkofer hat die Playlist mit dem Song Whites Sister von Toto
ergänzt.

Du hast eine Frage zum Thema Zerspanung und willst, dass wir die Frage im Podcast beantworten?
Dann sende uns eine WhatsApp-Sprachnachricht an Tel.: +49 170 4483643
oder schreibe uns eine E-Mail an: teamcuttingtools@ceratizit.com

Beim Nutenfräsen kommt es nicht nur auf die Wahl des richtigen Werkzeuges an, es müssen auch die Parameter optimal aufeinander abgestimmt werden. Nur so kann eine hohe Prozesssicherheit und die gewünschte Oberflächengüte gewährleistet werden.
Ein weiteres Entscheidungskriterium spielt außerdem die Kühlmittelzufuhr, die das Werkzeug und das Werkstück vor Überhitzung schützen sollte und zudem eine wichtige Rolle bei der Evakuierung der Späne spielt. Damit all diese Faktoren erfolgreich ineinandergreifen, entwickeln Werkzeughersteller fortlaufend neue Werkzeugkonzepte. Wie ein solches Werkzeug entsteht, wie es richtig eingesetzt wird und welche Vorteile Anwender dadurch haben – darüber sprechen wir mit unseren Experten in der heutigen Episode des CERATIZIT Innovation Podcast.

Inhalt:

Infos zum Scheibenfräser MaxiMill – Slot-SX
https://cuttingtools.ceratizit.com/de/de/zerspanungswissen/fraesbearbeitung/produktueberblick/maximill-slot-sx.html

Die TV-Show It’s Tool Time von CERATIZIT kannst Du auf YouTube ansehen:
https://www.youtube.com/watch?v=vuc4sqjGyyk&t=2s

Wie Patente für neue Werkzeuge entstehen, erfährst Du in der Podcast-Episode:
#028 - Von der Idee bis zum Patent in wenigen Schritten

Weitere Infos zum Direct Cooling System findest Du hier:
https://cuttingtools.ceratizit.com/de/de/zerspanungswissen/werkzeugspannung/produktueberblick/directcooling.html

Folge unserer CERATIZIT Innovation Playlist auf Spotify!
Jeder Gast darf sich einen neuen Song wünschen, daher ist die Liste so vielfältig wie das Werkzeugprogramm von CERATIZIT. Robert Frei hat die Playlist mit „Burli“ von der Ersten Allgemeinen Verunsicherung ergänzt, während Remus Venturini den Klassiker „Bohemian Rhapsody“ von Queen gewählt hat.

Du hast eine Frage zum Thema Zerspanung und willst, dass wir die Frage im
Podcast beantworten?
Dann sende uns eine WhatsApp-Sprachnachricht an Tel.: +49 170 4483643
oder schreibe uns eine E-Mail an: teamcuttingtools@ceratizit.com

Additive Manufacturing, auch bekannt als 3D-Druck, wird zunehmend für die Herstellung von Zerspanungswerkzeugen eingesetzt, denn es eröffnet völlig neue Möglichkeiten in der Konstruktion der Tools. Da stellt sich die Frage:
Warum kommen dann nicht alle Werkzeuge einfach aus dem Drucker?
Anhand eines Beispiels aus der Praxis gehen wir dieser Frage auf den Grund und beschreiben, wie CERATIZIT durch den Einsatz von AM die besonderen Anforderungen von Kunden erfüllt. Dabei wird schnell deutlich, wann es sich lohnt, Werkzeuge additive zu fertigen und wann eine konventionelle Herstellung sinnvoller ist. Ganz nebenbei lernen wir die Technologie näher kennen und erfahren, ob Werkzeuge wirklich ganz einfach per Knopfdruck hergestellt werden können.

In dieser Folge des CERATIZIT Innovation Podcast sprechen wir über die Werkzeughighlights im neuen Up2Date-Katalog, der Anfang Februar 2023 veröffentlicht wurde – im Speziellen über das ISO-P-Update für das Multifunktionswerkzeug EcoCut sowie dem universellen Mehrfachspanner PolyClamp-Verso. Als Gäste haben wir uns zwei Experten auf diesem Gebiet eingeladen. Die CERATIZIT Produktmanager Paul Höckberg und Christoph Retter.
Gemeinsam diskutieren wir über die neuen Produkte, wie man sie in der Praxis einsetzen kann und warum sie die Effizienz in Fertigungsbetrieben deutlich erhöhen können.

Gerade in größeren Fertigungsunternehmen bietet es sich an, Zentralanlagen für die Beförderung von Kühlschmierstoff zu installieren. Doch bei der Umsetzung bedarf es einer genauen Planung. Dabei ist es von Vorteil, wenn Auftraggeber, Maschinenbauer und Kühlschmierstoff-Hersteller partnerschaftlich zusammenarbeiten.
Wie ein solches Projekt bestmöglich umgesetzt wird, darüber berichten in dieser Episode Kerstin Zübert, Anwendungstechnikerin bei der Herman Bantleon GmbH, Joachim Gruß, technischer Vertrieb bei der Knoll Maschinenbau GmbH und Peter Fink, Geschäftsführer CERATIZIT Austria GmbH.

In dieser Episode nehmen wir die Entwicklung von CAM-Software genauer unter die Lupe und beantworten, wie sie von Anwendern programmiert und eingesetzt werden kann.
Darüber hinaus sprechen wir, wie Fertigungen mit der passenden Softwarelösung und den richtigen Werkzeugen Zykluszeiten reduzieren und damit ihre Fertigungsprozesse beschleunigen können.
Zu Gast sind Thomas Jenensch, Product Portfolio Lead NX CAM von der Firma Siemens Industry Software GmbH und Andreas Armbruster, Teamleader Innovation Management bei CERATIZIT.

Der Studentenverein HyEnD e.V. der Universität Stuttgart entwickelt mit der
N2ORTH eine der leistungsstärksten und fortschrittlichsten von Studenten gebauten Hybridraketen der Welt.
Das Ziel ist es, den eigens aufgestellten Höhenrekord von 32 Kilometern Flughöhe zu brechen und darüber hinaus sogar das Weltall zu erreichen.
Auf welche technologischen Highlights die Studierenden hier setzen und welche Teile sie dafür konstruiert und gefertigt haben, erfährst Du in dieser Episode von den Studenten Berthold Stegemann und Adrian Matuschik.

Mit der inzwischen 50. Episode feiert der CERATIZIT Innovation Podcast ein kleines Jubiläum und hat hochkarätige Gäste eingeladen.
Thierry Wolter, Vorstandsmitglied der CERATIZIT-Gruppe und Marketing Director Michael Blank, werfen einen Blick zurück auf die Highlights im Jahr 2022 und geben einen Ausblick auf das neue Jahr.
Dabei thematisieren sie, welche Antworten das Unternehmen auf die aktuellen, globalen Herausforderungen hat – insbesondere, wie CERATIZIT mit der Klimakrise umgehen wird und welche Nachhaltigkeitsstrategien dabei verfolgt werden, die besonders auch Kunden zugutekommen.